中国石化劳动模范

    扬子石化EVA装置丁班值班长

    生日：1989-10-19

    擅长：工艺操作+隐患排查

    因为职责所在，

    保证安全生产是第一位的

    6月3日，正值端午假期，我依然来到EVA（乙烯-醋酸乙烯酯共聚物）装置现场。我叫刘畅，现为扬子石化EVA装置丁班值班长。我们EVA装置刚刚完成大修，正处于开车后的初运行阶段。这几天高循换热器出了点小状况，车间正在抓紧时间解决难题，我看看能不能帮点忙。

    EVA装置巴塞尔釜式法操作的特点是高温高压，这就对高压管道的洁净程度提出了严苛要求。专利商给我们制定了标准：20×20厘米的钢板上，1毫米的杂质不能超过3个。既然标准制定，我和我的团队就要朝这个目标奋斗。

    2021年4月20日，EVA装置高压吹扫正式开始，面对这项此前没有接触过的特殊操作，我和团队心里都有点慌，班组成员纪英伟在吹扫前问我：“班长，这么高的压力，泄压的时候防护半径得拉多大啊？”

    当时我心里也吃不准。一开始出于安全考虑，防护半径能做多大就做多大，很多操作方法都是边干边总结。事实证明，我们是正确的。

    在高压吹扫时，我们要求现场作业人员必须严格佩戴耳塞和防护眼镜，吹扫口附近10米的半径内严禁任何作业。

    在升压的过程中，压力总是上不去，我怀疑是汽包出现了泄漏。当时现场刮着大风，还伴随着小雨，当时我的心情和天气一样阴沉。因为实习交流的时候，外籍专家告诉我们，高压气体泄漏时分贝太高，以致于人耳都检测不到。

    但是问题不解决吹扫就进行不下去，于是我就和副班长袁臻带着四合一报警仪进入现场。当时心里十分忐忑，但是我们不能把危险丢给才进厂的小同事。

    路上我们相互鼓励，进入升压区域后更是打起十二分的注意力。终于，在一个不起眼的角落发现一个高压法兰面因为安装质量的问题，透镜垫没有压实，正在“呼呼”漏气，因此才导致系统无法继续升压。

    经过半年的奋斗，我们终于在规定的时间内将整个高压区域吹扫合格，为后续装置一次开车成功打下坚实基础。

    2021年8月，EVA装置转入正常生产后，我带领班组成员除完成正常生产任务外，还主动搜集生产数据，积累生产经验，并积极主动开展安全生产隐患排查。

    2021年12月17日23时20分，装置在切换过料仓后，用于给料仓脱气的脱气风机无法正常启动，这对于EVA装置来说是比较危险的，料仓可能会有可燃气积聚炸仓的风险。

    为避免极端事件发生，我当机立断终止了聚合反应，并通知内操对料仓进行氮气置换，为后续处理赢得宝贵时间。

    当前，我和我的团队正面对着装置长周期运行、新产品开发等诸多难题。我相信，在公司强有力的支持下，我们一定会克服困难，再立新功，再创佳绩。

    （达 军 陶 炎 整理）