王 厦：稳产量全力保供应

    中国石化劳动模范

    华北油气分公司采气一厂采气管理二区经理

    生日：1988-4-27

    擅长：优化排采工艺

    与沙漠为伍、与气井为伴，尽心尽力“争气”

    我叫王厦，现为华北油气分公司采气一厂采气管理二区经理。2013年，我来到位于陕蒙交界处、毛乌素沙漠腹地的大牛地气田，自此与沙漠为伍、与气井为伴，为了气田硬稳产，我尽心尽力“争气”。

    由于气田下古生界气井普遍高含硫，早期使用的雾化除硫工艺容易发生集输管线和容器内结垢堵塞，且单位成本居高不下，一度制约高含硫气井开发。为彻底攻破这一难题，我区尝试在DK13-FP14井开展井口干法撬装脱硫试验。

    没有任何成熟经验可借鉴，工艺涉硫化氢安全风险又很高，为确保试验成功，我带着工艺技术人员多次研讨制定运行方案，明确药剂更换周期、硫化氢浓度检测周期等管理要求，形成平稳高效的运行管理模式，对现场每天巡检识别出的风险落实管控措施，定期开展隐患排查和应急演练，保障风险可控。最终这口井试验成功，正式转为干法撬装除硫生产，彻底解决了原来雾化除硫的结垢问题，单位除硫成本下降了30%左右。我多日悬着的心终于放了下来。目前这一方案已经推广应用于6个井场11口井。

    2021年初，大牛地气田气温骤降至零下30摄氏度，就是棉衣棉帽全副武装，在室外待上几分钟也会被冻得透心凉。因为气温低，高含硫化氢井DK13-FP14采气管线突然发生堵塞停产，每天要影响产量两万多立方米。时值冬季保供高峰期，必须用最短的时间解堵恢复生产。

    我尝试注解堵剂等常规解堵方式，均未成功。经过仔细研判，初步判断管线内至少有三处堵点，解堵难度很大。为快速恢复产量，我决定采取加注甲醇反算堵点位置、在堵点进行切割，更换堵塞管线的方式进行操作。我带领技术人员与巡检班员工不分昼夜守在解堵现场，心中只有一个念头：气井不复产，我们就不回去休息。

    管线埋在地下1.5米深处，作业需要人工开挖，冻土层挖起来特别费劲，而且切割管线存在一定风险。我组织人员在操作坑内敷设防渗布，佩戴空气呼吸器采用冷切割的方式切割。历时两天一夜完成堵塞管段更换，气井终于恢复正常生产。当时我心里很高兴，但手指已冻得僵硬麻木，在完工作业签字时，描画半天才勉强签上字。

    去年，全区提前7天完成年度天然气产量基本目标任务，成绩来之不易。一年来，我们逐井逐站搞动态分析，一井一策优化排采工艺，开展低效无效井治理，把老井递减率控制在8.1%；积极对接措施方案，监督关键工序，措施改造复产后第一时间抢接进站；不等不靠，将3口新井通过串接老井管线的方式实现提前生产，当年增产天然气900万立方米……至今回想起来，我依然激动兴奋，因为我们兑现了承担好天然气稳产保供使命的承诺。

    （马献珍 李文昕 整理）