● 问题

    爬行器输送测井单井次成功率不高，增加了仪器损耗和钻井成本

    ● 创新点

    经过统计分析，发现造成爬行器测井失败的主要原因是爬行器打滑，于是从四个方面入手，对设备进行升级改造

    ● 效果

    爬行器输送测井一次成功率明显提高，缩短了施工周期，减少了仪器损耗，降低了劳动强度和生产成本

    王  鹏

    “在大斜度井、水平井的投产建设中，升级改造后的爬行器显著缩短了施工周期，提升了经济效益。”在近期的技术交流座谈会上，中原油田对经纬公司中原测控公司的爬行器输送测井施工给予了充分肯定。

    爬行器输送测井是一种新式测井工艺，适用于大斜度井、水平井测井，但施工中常出现测井仪器无法靠爬行器推送到目的层位的问题，需要反复下钻、通刮套管壁后再重复测井，增加了仪器损耗、钻井时长和成本。

    技术人员对1年内施工的51口井进行梳理，一次测成的仅有36口，其余15口累计通井33次。经过统计分析，发现造成爬行器测井失败的主要原因是爬行器打滑，仪器遇阻和爬行器故障只是一小部分因素。

    时间就是金钱，要实现效益共赢，就得改造设备。当提出这个建议时，不少人质疑，原厂制造的精密仪器怎么敢乱动？经验丰富的技术和设备维修管理人员直面质疑，成立攻关团队，经过多次论证研讨、和厂家积极沟通，做到了胸有成竹。

    为解决爬行器打滑问题，团队决定从4个方面对仪器进行升级改造。

    经过不断摸索攻关、反复试验改进，他们研发新型扶正器，使支撑力更大，同时保证回缩时测井仪器与套管之间始终保持滚动摩擦；增加两节驱动短节，使爬行过程中完全有富余动力驱动井下仪器；将液压系统限压阀值由10兆帕提高至14兆帕，避免无效自动泄压；将旧式爬行轮每道棱齿更新成5个锥齿，使单驱动短节负载能力由200千克提高至300千克，牵引力大幅度提高。

    升级改造后的爬行器，在近期测井施工的20口井中进行应用，一次测成19口井，其余两口井仅通井两次，一次成功率明显提高，减少了仪器损耗，降低了劳动强度和钻井通井成本。