本报讯 近日，经过10天的连续奋战，扬子石化顺利完成了PTA装置常压洗涤塔改造项目框架模块的制作与吊装，实现了模块与下段原有设备的精准组对，6个关键控制点和129条对接螺栓孔完全吻合。

    该项目计划增加的钢结构框架长、宽、高接近10米，体积较大，并且框架内还需内置催化燃烧系统、泵及各类附件等，作业量很大。施工位置距离地面33米高，作业难度大、风险高。

    “这是政府部门督办项目，按照以往的施工方式很难按时完成整改，所以我们将主体结构框架先放在地面预制，作为一个模块进行施工，完工后再整体直接吊装就位。”该项目工艺负责人焦义平介绍。

    模块化安装将大部分工作转移到地面完成，突破了场地、环境条件的限制，不仅减少了高处预制、组焊工作量和现场人力、机械等资源投入，而且有效缩短了工期，用时仅为传统安装模式的一半。（杨 晨 张 阳）