图为炼油四部操作工在污水提标装置污水一体化生化池空气鼓风机房进行风量调节。蒲红霞 摄

    □蒲红霞 易志利

    “截至2月15日，荆门石化中水与边沟水回用率达64%，提前完成集团公司下达的今年污水回用率45%的任务。”4月25日，荆门石化副总工程师张太龙在调度会上通报。

    一直以来，荆门石化树立“抓水资源管理像抓生产一样”的理念，持续增强全员节水意识，严控跑冒滴漏，采取有效措施提高中水回用率和边沟水回用率，提高水资源利用效率，加快建设节水型企业，经济和社会效益明显。

    严控跑冒滴漏，啃下节水硬骨头

    “抓好水资源管理，就是捡黄金，尤其要做好水泄漏隐患治理，1吨/时的水泄漏量，一个月直接水价就是2克黄金。”荆门石化负责人在每周召开的节水专题会上强调。

    荆门石化是有着50多年历史的老厂，新鲜水地下管网错综复杂，经年累月泄漏点不断增多，处理难度极大。为啃下节水这块硬骨头，该公司领导亲自挂帅，成立由生产调度部、安全环保部、设备工程部、技术质量部和炼油四部组成的专项工作团队，制订工作计划、确立任务目标，推进节水专项行动。为了增强各单位和员工的节水意识，他们专门举办节水培训班，公司主要负责人授课，讲授节水的具体措施。

    2021年以来，专项工作团队根据企业实际情况，制定分区停水方案，对全厂新鲜水使用量进行标定，在固定时段关掉生产装置新鲜水进水阀，让生产装置暂不使用新鲜水，通过核查水表数值，分别查出系统管网水线和装置水线的泄漏量。

    为了查找每一处泄漏点，该团队联合节水管理网络成员采用“挂图作战”方式，根据系统管网和装置的水线分布图对全厂53套装置和20余公里的新鲜水、消防水、循环水系统管网水线进行逐一巡查，查找跑冒滴漏部位和不合理用水情况，并对查出的漏点报设备工程部抢修。

    “找出漏点后挂牌标识，必须在一周内完成整改，否则主管部门或装置将受到考核。”该团队专项巡查负责人许若峰介绍说。

    通过堵漏举措，该公司新鲜水损耗量大大降低，节约效果明显。

    “诸葛亮会”攻关技术难点，提高中水回用率

    在提高中水回用率上，荆门石化着实下了一番功夫。工欲善其事必先利其器。要想提高中水回用率，需要对污水处理装备进行提标升级改造。荆门石化提前做出规划，经过两年攻关建设，于2020年11月投用新污水提标装置，高含盐和低含盐污水实现了分输分治，为中水回用打下了基础。

    经新污水提标装置处理的中水还需进一步处理才能达到回用标准，为解决其中的技术问题，专项工作团队着手摸索污水投用药剂最佳配方。他们相继调研走访了数家兄弟企业，向专业人士取经，并邀请济南炼化专家讲授专业知识，最终污水投用药剂最佳配方尘埃落定。炼油四部又从操作入手，加强水质管理，确保中水达到回用标准。

    中水水质达标后，便进入回用阶段。在完成中水回用规划点供水后，中水还有富余。为此，专项工作团队多次召开“诸葛亮”会寻找新的用水点，生产调度部制定中水回用方案。“现在，聚丙烯部和公用工程部循环水场、3号催化装置补水系统、全厂消防水系统均使用了回用中水。下一步我们打算在安全环保部、公用工程部、检验计量中心办公楼，使用回用中水冲厕所。”4月初，专项工作团队执行负责人卢俊刚介绍中水回用情况。

    截至4月中旬，荆门石化中水回用率同比提高54%。

    闲置设备重新“上岗”，提高边沟水回用率

    “将边沟水进行深度处理后回用，既可降低外排水量，又可节约新鲜水。”为了进一步提高水资源的利用率，专项工作团队着手提高边沟水的回用率。

    尝到了“甜头”，该团队着手进一步提高边沟水的回用率。他们开展技术攻关，对老区氧化沟闲置的气浮、BAF曝气生物滤池、流砂过滤器等处理系统的单元设施进行维护检修再利用。

    “边沟水回用后，各补水点的流量、压力等参数要达到动态平衡，确保补水水质稳定。”闲置设备重新“上岗”后，专项工作团队又通过优化边沟水处理操作方案，加强回用边沟水处理系统操作纪律、工艺纪律管理，通过开展边沟水回用专项劳动竞赛等举措，确保边沟水处理设施稳定运行。边沟水达到回用标准后纳入边沟水回用管网，代替新鲜水为企业供水。

    他们还改造利用原边沟雨水回用系统加快提高边沟水回用率。4月，该团队打通边沟水通道，完成第三循环水厂系统管网优化，至此，荆门石化实现了用边沟水取代新鲜水为3个循环水厂补水。边沟水回用管网供水量可达到80吨/时，有效降低新鲜水消耗。