□张艳妮

    “15天内完成工具的设计、加工、试验，首次应用成功，这简直就是一个奇迹。”回忆起那次在顺北4井与时间的赛跑，江汉石油工程公司特种作业专家唐永祥记忆深刻。

    顺北4井是部署在顺北4号断裂带上的第一口探井。在临近完井测试施工的15天前，技术人员发现由于多次起下钻使得上部套管严重偏磨，不得不改变完井测试施工方案。而重新设计的坐封位置5-1/2″套管为非标薄壁套管，目前国产和进口工具中均无适用封隔器。

    为顺北4井设计一款全新封隔器迫在眉睫，而且只有15天时间。一般设计、制造一件井下工具至少需要3个月。

    “顺北4井的特殊井况对新工具性能要求极高，要满足5-1/2″非标薄壁套管坐封条件，还要经受井底长时间167摄氏度流温、耐受3000多立方米的大型酸压考验。”虽然唐永祥拍着胸脯立下军令状，但他肩上的压力巨大，“必须100%成功，否则井筒面临报废风险。”

    井下测试公司立即抽调技术人员，成立工具研发团队。他们仅用两天时间，就敲定了新工具WJ-MR封隔器的设计并将图纸画出。

    测试专业经理张永峰提前终止休假，进厂驻守监造，和加工师傅同吃同住，用时8天加工出了封隔器本体和胶筒。

    航空快运、组装完成、性能试验……当晚，井下测试公司高温高压检测中心灯火通明。

    “压力突降，工具出问题了！”凌晨4点，施工负责人心急如焚。技术团队现场分析，找到问题。他们找到最近有资质的加工厂，经过沟通，加工厂同意在休息时间开机操作，几个小时后，配件重新加工完成，性能测试再次开始。30多个小时后，试验成功，此时距离施工日期只有一天。

    最终，WJ-MR封隔器经受住了大型酸压的考验，本次完井测试施工任务顺利完成。酸压后，顺北4井测试获油气流，取得顺北4号断裂带新突破。