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    中国石化劳动模范镇海炼化特级技师

    生日：1974-5-10擅长：优化操作+创新创效

    重复的操作，一定可以自动化

    我叫黄晓明，来自镇海炼化炼油一部。和我同名同姓的演员黄晓明曾对媒体发誓，说他是个叫黄晓明的演员，不是歌手。我也发过誓：要当“难题克星”黄晓明，成为“岗位之星”。

    1993年，我从技校毕业入职镇海炼化。当时催化装置外操有5个岗位，反应、分馏、稳定、主风机、气压机，一开始我就投入了全部的学习热情，并定下目标，1年学通一个岗位。6个月时间，我先把气压机岗位学透彻；5年后，我成为五星级的外操，拿到了催化装置外操所有岗位的上岗证。

    2000年4月，新建的2号催化装置需要补充人员，我成为其中一员。新的装置技术先进、流程更长，我从学习岗开始摸流程、查图纸、勤仿真。9个月后，我被任命为副班长。其间，我成功处理了两起装置异常波动。

    岗位上刻苦钻研的同时，我努力提升专业理论水平。前后6年时间，我自学完成浙江工业大学的化学工艺与工程的专科和本科课程。

    2016年装置停工检修，我承担开停工不放火炬的重任。通过总结前几次装置停开工期间气压机操作的经验和不足，我厘清了详细的操作步骤，并上手操作取得成功。

    “真空带式脱水机下料调节太难了，阀门开大了，泥饼的含水量太高，开小了，浓缩浆液还下不来。”巡检完的外操钱家扬回到操作室抱怨。“是呀！　太耗费时间了，每趟巡检都要调节。”一旁的同事附和。

    这样不经意的一段“抱怨”，让我记在了心里。外操说的泥饼其实是催化剂的粉尘，装置增上的脱硫脱硝除尘单元的产物。这个环保单元自动化程度不高，操作烦琐。

    之后，每次当班时我都反复调节真空带式脱水机，不断积累数据，下班后，查阅大量资料，尝试自主创新来解决这个难题。脱水的过程一共8个步骤，在我看来重复的操作一定可以自动化。利用可编程控制器，结合实际操作，我设计出自动下料系统一键下料的新型下料模式。

    2020年，自动下料系统一键下料顺利投用，提高了装置自动化运行水平，每年可节约泥饼处置费用100万元以上。这一系统后来获得国家实用新型专利授权。

    这些年来，我始终立足装置创新创效，解决了分馏塔二中泵抽空、汽柴油重叠度大等200多项技术难题。我带领创新团队先后完成装置优化及操作攻关项目69项，创效超1亿元。

    工作之余，我很喜欢为班组的青年员工讲原理、讲操作、讲处置，为他们的成长成才保驾护航。我们班组先后被评为全国工人先锋号、浙江省“安康杯”竞赛优胜班组、中国石化先进集体。

    以我名字命名的镇海炼化首个首席技师创新工作室，通过导师带徒、技师课堂、大修现场课堂、白板述学、青工微课堂等形式开展技能培训，至今已开展各类培训项目159个、培训近万人次。

    （卞江岐戴小建整理）