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单机组承包让员工争当“好管家”2022年05月13日 来源:
中国石化报 作者:
张 龙 毛爱华
张 龙 毛爱华 “机组长,柴油发电机暂时不需要,赶紧关掉吧,减少浪费啊!”5月9日,在石油工程建设公司江汉油建承揽的项目所在地——西气东输三线中段枣阳-仙桃段天门河穿越施工现场,装卸扩孔器的间隙,泥浆工刘洁请示机组长黄勤。 “以前都是我提醒你们,现在换成你们催我啦!”眼前的变化令黄勤十分感慨。 员工成本意识的增强,与管理模式的转变密不可分。去年以来,该公司在穿越施工中探索推行单机组承包模式。“前几年,我们承担的穿越施工项目有的会出现亏损,究其根本原因,还是管理不够精细。”该公司穿越工程分公司党支部书记周书杨说道。 和穿越施工打了多年交道的黄勤对此感触颇深。他介绍,过去施工管理是整体考核方式,有的项目盈利了,可能要去填亏损项目的“窟窿”,久而久之,员工觉得“干多干少一个样、干好干坏一个样”,工作积极性很受影响。“以前当机组长,感觉自己就像一个保姆,啥都要管,每天不断提醒督促,特别累”。 去年以来,江汉油建公司加快改革调整,压扁管理层级,对穿越工程分公司实行定编定岗,全员竞聘上岗,并探索推行单机组承包考核模式。比如一条河穿越就是一个独立项目,成本包干、自负盈亏。 古泊善后河穿越施工项目,成为单机组承包考核的试验田。“开工前,我们对人工、材料、油料、机械等各项费用进行分解,全程严格管控,把好施工质量关口,仅用22天顺利完工,盈利20万元。”负责该项目经营考核工作的张先中表示,项目独立结算让“挣到钱”的员工,一下子尝到了单机组承包的甜头。 新模式在探索实践中不断成熟。今年,江汉油建公司在穿越施工中全面推行单机组承包,每一笔成本支出与机组人员经济效益紧密挂钩,员工主动干、抢着干的意识明显增强。 “从设备搬迁到场地建设达到开工条件,过去需要10多天时间,这次只花了一个星期。”黄勤表示,穿越施工停等一天,光成本消耗就是数万元,只有“短平快”才能实现效益最大化。为此,大伙儿积极出谋划策,优化生产组织。他们甚至算了一笔账:卸换一根钻杆的时间如果缩短两分钟,一次扩孔所需73根钻杆可缩短146分钟,扩孔清孔全部完成能够节省1314分钟,仅此一项就可以降本数万元。 管理出效益,精细管理出大效益。“过去泥浆药品调配,有的员工图省事,经常一拆好多袋。现在不同了,用多少配多少,省到就是赚到。”泥浆工刘洁说。以前钻机上卸钻杆时都用挖机,现在员工不怕麻烦,用钻机上的自备吊,两天就可以节省一桶半柴油,形成了“人人争当好管家”的局面。 截至目前,该公司先后完成5条河穿越施工,均实现盈利。
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