本报讯 巴陵石化通过强化源头监管、应急管理、建立排污管理机制等措施，着力提升污水处理运行稳定性。今年以来，该公司稳定实现外排水质每小时合格率100%

    该公司的工业污水经各污水预处理设施处理后，通过污水主管网输送至水务部污水处理装置混合处理达标后外排。近年来，面对生产总量提高后污水处理的新情况，该公司全力打好污染防治攻坚战，生产管理部与水务部多点发力，全力确保各生化装置稳定运行。

    水务部新增调节池在线监测仪，建立污水管网监控平台，实时监控上游各装置排污情况，及时预警异常来水。各装置管理人员定期清洗内控点在线仪器取样系统管路，提高仪器运行的准确度。该部七里山水处理装置针对大水量的情况，在缺氧好氧单元2号分配井投加絮凝剂，强化二沉池污泥的絮凝，避免污泥流失导致出水水质不稳定，同时增加生化装置应急库容，提高装置应急处理能力。

    巴陵石化还加强废水分级控制管理，建立市场化排污收费机制，激励源头排污单位节水减排。己内酰胺部全流程精细管控，采用金属膜代替原陶瓷膜运行，一年可减少膜组件清洗污水约3500吨；树脂部有机氯装置根据石灰乳含量动态调整氯醇配比，优化环化塔反应真空，提升配比精准度，环氧污水COD（化学需氧量）浓度下降15%；水务部开展鹰山片区达标攻关，3号管出水提前实现特别限值达标排放。（刘媛媛 龙 蓉 彭 展）