钱涛，1989年生，上海石化聚烯烃联合装置副主任。曾获上海市重点产品质量攻关成果三等奖，中国石化闵恩泽青年科技人才奖、科学技术进步奖三等奖。

    个人感悟

    一线的工作经历让我知道，把简单的事每天做好就是不简单，把平凡的问题每次认真对待就是不平凡。脚踏实地去做事，遇见问题深入钻研，总能找出解决方法。能力大小是通过解决困难体现的，拒绝做言语的巨人、行动的矮人。

    胡拥军 朱 燕

    “我敢保证，通过降低反应器顶部料位计LIA4041参数，一定能够有效迟缓反应器块料的生成速度，突破长久以来困扰装置运行的瓶颈。”2020年初，在4号聚乙烯装置的一次生产运行分析会上，钱涛胸有成竹地提出了针对性措施。按照这一措施操作，当年，装置创造了连续运行269天的长周期运行最好纪录。

    大家纳闷，一个小伙子，怎会如此自信？要知道，这可是国内唯一的引进北欧双峰技术的聚乙烯装置，没有十几年的深厚功力，哪敢拍胸脯？

    2015年，钱涛进入上海石化，被分配到聚烯烃联合装置4号聚乙烯装置，从造粒岗位做起，先后又做过装置外操工、内操员。工作中，他总是认真琢磨生产运行中的特点，对遇到的疑难点问题，敢于提出合理化建议，很快成为一名生产运行管理人员。2019年，钱涛担任聚烯烃联合装置副主任一职，主抓生产。

    站在更高的视野，钱涛细心发现，这套运行了20年的装置，反应器控制参数基本固化，跟不上装置的变化。

    “一定还有改进的可能！”他晚上仔细查阅论文，白天到装置反复琢磨工艺路线，并和部门生产经理、装置工艺技术骨干深入讨论研究，终于找到了对工艺参数调整的可行性依据。

    在钱涛的主持下，经过对床层、料位等工艺参数的调整，以及对LIA4041等关键数据的量化分析，攻关团队把长期以来的口头经验转化为理论支撑，制定出切实可行的工艺操作法，为装置长周期稳定运行打下了坚实基础。

    2021年4月3日，聚烯烃联合装置3号聚丙烯装置大修结束，在装置开车引进丙烯原料的过程中，质检分析数据发现，丙烯毒物含量异常升高。解决的唯一做法，就是倒空物料，中止开车。

    关键时刻，钱涛再次主动站了出来，向上级申请：“给我3个小时！”他一边叫停物料倒空操作，一边迅速带领开车团队分析研判，在3个小时期限内找出了原料毒物异常的原因，通过针对性措施，及时解决了这一问题。装置如期开车，并一次开车成功，近百吨的原料保住了。

    技术过硬，敢于担当，这便是钱涛敢于拍胸脯的原因。