●人物名片：17年的用心与专注，杨应标从加油员成长为技能大师，先后获得6项国家发明专利和实用新型专利，被中国能源化学地质工会评为“大国工匠”。 ●感言：卖油郎不能只卖油，还要从技术层面破解制约企业扩销增效的难点，发挥技能人才应有的作用。

    田 花  黄嘉莉

    30摄氏度的房间里，杨应标正蹲在角落里，用铁锯打磨着零件，把抛光工艺做到极致，仿佛是新出厂的一样。

    为了攻破容器油水分离这一难题，他将自己关在加油站的工具间整整两个星期，成功发明了3头分线器和油水分离桶新式排空设备，不仅解决了管线改造排空作业导致的耗时长、油气污染重等问题，还大大提高了作业效率。该项技术获得国家发明专利，被推广到全省应用后，每年节省外租油罐车费用600万元。

    杨应标是广东中山石油计质量管理员，有名的“技改专家”，一直工作在加油站一线。作为最贴近市场的销售企业员工，杨应标从加油员干起，走上“工匠之路”，了解市场和客户最迫切的需要。

    按照加油站数质量管理要求，每月加油站开展油枪自校。过去用标准罐校验，每把油枪校验一次都要耗上100分钟，还要两个人一起操作，费时费力，回罐过程中还可能发生罐体倒伏、油品泄漏的风险。针对这个痛点，杨应标带领团队研发了油品高效回收装置。为提高设备的安全性和便利性，他们还开发了水平调节器，在不平整或倾斜地面操作也不会影响校验结果。这个回收装置投用后，彻底解决了操作过程中油气蒸发和余油卸不尽等问题，单枪校验时间缩短到25分钟以内，按照全省2300座加油站的检测量计算，相当于每年增加55万小时的油品销量。

    10多年来，他相继发明了尾气处理液加注器、埋地余油管线回收装置、密闭式接卸油油品质量外观检测装置等20多项成果，为企业直接创效超千万元。

    刚过不惑之年的杨应标已经是“老师傅”了。他坚持“亲手带，一起搞”，连续3年开展36期油品数质量脱产培训，选拔出30多名员工加入技改项目。这些来自一线的员工提出的技改和创新方案不仅“接地气”，还直达痛点，能迅速解决现场问题。

    17年的用心与专注，杨应标从加油员成长为“大国工匠”。2019年，以他名字命名的“杨应标劳模创新工作室”成立，培养了10多名优秀技师和青年技术骨干，孵化出6项技改和发明成果。