徐 野  王彦明

    近日，集团公司发布第三期物资供应质量管理典型案例，对近两年质量抽查中发现的典型案例进行问题分析，明确管理要求，推动各单位全面开展溯源分析，提升质量管理水平。

    为贯彻落实集团公司HSE管理手册要求，物资装备部从去年起推行《物资供应质量管理评价办法》，坚持问题导向，实施对标管理，促进质量管理体系化、流程化、标准化。截至目前，已有88家单位完成质量管理自评工作，成效明显。

    集团公司重点工程建设项目多、时间紧、物资采购工作量大，加上疫情反复，物资供应质量管理面临不小的风险和挑战。去年上半年起，物资装备部科学构建物资供应质量管理评估模型和评价指标，进一步增强质量管理的系统性、全面性、完整性和有效性，形成闭环管理。

    去年10月起，物资装备部会同各事业部及专家，按照《中国石化集团有限公司HSE管理手册》和《质量管理体系有效性评价》标准要求，在征求50多家企业意见建议基础上，组织编制《物资供应质量管理评价表》，组织胜利油田、茂名石化、南京工程等8家企业开展自评测试。评价范围包括5个方面、24项评价内容，涵盖制度、需求计划、验收检验等全流程管理要素，为企业“把脉问诊”。今年一季度，组织62家油田、炼化、工程建设企业和专业公司召开研讨会，推动落实落地。

    “评价过程变得易于理解和操作，根据评价过程和结果生成的评价报告，能够客观系统地呈现各企业的物资供应质量现状。”物资装备部装备管理室负责人表示。

    今年起，物资装备部全面开展物资供应质量管理评价工作，指导各单位做好质量评价工作，全面查找问题。各单位通过自评，梳理物资供应质量工作开展情况，针对性制定整改措施，通过立行立改、系统整改，全力提升物资供应质量管控水平。

    接下来，物资装备部还将组织专家开展物资供应质量管理评价，指导企业提升物资供应质量管理工作水平。同时，进一步完善供应商、监造商的质量管理评价体系，从源头防控风险，形成物资供应质量管理全流程管控体系。