东胜气田技术人员正在分析气井储层保护与产量的关系。姚 冬 摄

    □本报记者 马献珍 通讯员 赵 楠

    “最近，我们大牛地气田和鄂南油田多口油气井获得了高产，这与我们使用的储层保护技术密不可分。”华北油气工程技术研究院副主任师张永清说，“这就像给油气储层贴上一层保护膜。”

    华北油气在鄂尔多斯盆地的油气田均属于致密低渗油气藏，钻井过程中使用的钻井液会直接接触油气储层，而钻井液中含有大量的细微固体颗粒，容易堵塞储层的产量通道，对致密的砂岩储层造成伤害。自2018年以来，华北油气对气井钻井、压裂等各施工环节实施全过程储层保护。

    华北油气工程技术研究院与施工单位联合攻关试验，针对不同的储层研发出不同的钻井液体系。

    在大牛地气田上古生界砂岩气藏，对储层造成伤害的有固相部分，因此他们采用无土相盐水钻井液。同时，为避免钻井过程中产生的钻井岩屑增加钻井液中的固相，他们一再要求钻井施工队伍配备高性能固控设备净化固相。

    “致密低渗气田水锁伤害现象突出，我们严格控制钻井液的滤失量，通过半透膜效应使井壁内的水向井筒流动，总体减少水的侵入来保护油气层。”华北油气工程技术研究院实验中心副主任师党冰华说，“我们在钻井液中加入防水锁剂，即使水进入储层也可以使其返排出来。我们还争取快速打完井，减少储层的浸泡时间。”

    在气田下古生界碳酸盐岩层，地层压力系数较低，因此要严格控制钻井液密度，一旦密度过高，钻井液就会漏失到地层。于是，他们采用低密度近平衡钻井液体系，使钻井液的液柱压力与地层压力接近或相等。“作业时我们实施控压措施，在地层压力高于液柱压力时进行控制，避免发生钻井液溢流现象。”党冰华介绍。

    近日，他们在多口气井应用了适应油气田储层的钻井液体系，试获高产气流，其中DK13--FP20井单井日产气达8.6万立方米，产量提升了2~3倍。

    有效的储层保护技术，可以充分利用天然裂缝的导流能力和地层能量自然求产，不再实施大规模压裂作业，建井费用节省近一半。