本报记者 王维东 通讯员 陈天婧

    腐蚀、漏油、易损，永35侧12井“体弱”的光杆密封装置，曾是胜利油田东辛采油厂永安采油管理区责任技师李石常的心病，每月他需要和同事停井更换一次盘根。如今，换上了气囊补偿式多级光杆密封装置，油井犹如有了铁布衫，连续稳定生产两年。

    气囊补偿式多级光杆密封装置具有密封周期长、维护频次低、寿命长等特性，是一款具有节能降耗、防腐延寿的产品。目前，该装置已在胜利油田8家采油厂35个管理区1200余口井应用，取得良好经济效益。

    没有长周期生命力的装置，就没有长寿命油井。东辛采油厂采油工首席技师皇甫自愿介绍，光杆密封装置是保证油井正常生产时井内流体不发生“跑冒滴漏”的重要装置，含有腐蚀性介质的油井，光杆使用通常不足4个月，就被腐蚀得千疮百孔，光杆与盘根之间形成不了有效的密封，油井便容易发生跑冒滴漏等现象，严重的还会造成杆断。

    “我们尝试过各种办法，比如用废旧皮带代替盘根加强密封性，给光杆外表镀一层防腐介质，但效果都不尽如人意。”皇甫自愿说。光杆密封器的问题不仅困扰着东辛采油厂，在胜利油田各个采油厂也一直是老大难问题。

    “新型光杆密封装置具有耐磨耐热、抗腐蚀和自润滑等优异性能，克服了传统装置易腐蚀、使用寿命短、能耗大等缺点，盘根2年免维护、光杆质保20年，实现了油井的延年益寿。”东辛采油厂永安采油管理区副经理于大川说，永35侧12井的光杆已经使用两年了，外观上却像新的一样，在太阳的照射下闪着耀眼的银光，像一根“定油神针”。

    新装置的投入成本是传统装置的10多倍，但于大川觉得物超所值。他算了一笔账，以永35侧12井为例，以前更换一次光杆，加上材料、人工及车辆费用将近万元，而且每次更换需要停井3小时，损失产量0.5吨。采用新装置，提高了油井生产时率，半年即可收回投入。

    管理区有了获得感，员工收获了幸福感。在胜利油田，更换盘根是每个采油工必备的技能。以往，一旦出现问题，无论是严寒还是酷暑，李石常必须第一时间更换盘根，“如果更换不及时，原油从井口泄漏出来，被井场监控拍到，就会被罚款”。如今，盘根两年免维修，大大降低了员工的劳动强度，消除了安全环保隐患。

    最近，胜利油田把气囊补偿式多级光杆密封装置纳入现场标准化建设范畴，计划在全油田推广应用。