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扬子石化落实“7+1”制度保大修安全2022年04月11日 来源:
中国石化报 作者:
达军
本报讯 日前,扬子石化装置连续运行5年后的大修改造全面展开,涉及公司59套主要生产装置及配套公用系统,检修面广、难度大、历时长,安全环保压力大。他们认真贯彻集团公司直接作业环节“7+1”安全管理制度,层层压实责任、落实落细措施,坚决确保大修安全。 此次检修项目达6600余个,参检人员超2万人。“直接作业环节是事故的易发点和多发点,是安全工作的痛点和难点,完善制度体系建设,加强直接作业环节管控,对于安全管理至关重要,只有更加严格规范的管理,才能筑牢安全防线。”扬子石化安全总监吴军说。 扬子石化组织全体员工学习集团公司新修订的“7+1”制度,针对动火作业、高处作业、受限空间等直接作业的安全管理要求,对基层安全管理人员进行培训,详细说明制度最新要求,对典型检修事故进行分享警示。 公司紧盯现场直接作业薄弱环节,加大管理现场动态检查力度,深入查摆、协调、解决问题。成立由不同专业人员组成的安全环保督查队,重点对高风险作业进行现场督查和视频抽查,严格按照“7+1”安全管理制度、大修安全环保专项方案及公司大修管理要求,督促业务主管单位强化现场纠偏指导,强化属地安全环保责任落实,及时制止违章作业,对风险管控情况及典型问题进行通报。 由于大修期间作业量大、有效作业时间短、交叉作业多,公司优化工作安排,要求项目负责人、监护人、票证签发人在规定时间内必须到达现场签票点,进行现场条件确认和票证签发,安排专人统计各装置每日出票时间,保障作业时效;对直接作业环节严格实行预报制,作业前一天将直接作业环节施工项目、施工进展、采用何种视频监控、项目负责人等信息,上报安全管理部门,落实风险管控措施;制定大修监护人职责和监管内容清单,实行表单化提醒,重点检查施工现场动火作业、高处作业等直接作业环节的安全措施落实情况,压实监管责任。 (达 军) 什么是“7+1” 安全管理制度? 为规范作业安全管理,遏制作业环节安全事故发生,集团公司印发“7+1”安全管理制度,即中国石化作业许可管理规定及动火作业、受限空间作业、高处作业、盲板抽堵作业、吊装作业、动土作业、临时用电作业安全管理规定,从4月1日起在全系统推广执行。
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