图为九江石化煤制氢运行部员工开展标准化巡检。吴燕萍 摄

    □邓 颖

    2月24日，九江石化煤制氢运行部按计划进行倒炉操作，气化A炉连续运行150天4小时后退出运行，标志着九江石化继2017年创下140天的纪录后，再次刷新中国石化同类装置单烧嘴气化炉运行纪录。

    自2021年9月煤制氢气化A炉投运以来，九江石化强化安全管理，开展技术攻关，合力共为，不断突破装置瓶颈，创造了崭新的业绩。

    “望闻问切”巡检法为安全保驾护航

    2021年11月22日5时59分，九江石化煤制氢运行二班员工鲍祺奇，在监盘过程中发现氢气外送流量突然超出计量，氢气压力迅速下降，全系统压力也快速下降，鲍祺奇立即汇报班长、运行部及调度，通过紧急处置，25分钟将危险遏制在萌芽中，避免了全厂装置的生产波动，消除煤制氢装置供氢中断风险。

    员工能敏锐地发现问题，这是九江石化实施标准化巡检的结果。现场要看什么、听什么、查什么，标准化巡检中都能找到答案。

    为确保装置的长周期运行，让员工能够准确高效地巡检，九江石化依托“庞刚创新工作室”平台，将煤制氢运行部主任技师庞刚“望闻问切”的巡检法和内外操内容相结合，固化了巡检工具、巡检佩戴、巡检路线、巡检时间、巡检问题处置等步骤，细化了现场设备设施“跑冒滴漏”检查、工艺设备运行参数记录等巡检内容，完善形成了庞刚“望闻问切”标准化巡检操作法。操作人员只要对照巡检告知牌内容，按照规划好的路线巡检、对划定的重点巡检区域进行检查，就能做到巡检无遗漏、巡检有重点、巡检有处置。

    通过推广该巡检法后，装置巡检质量大幅上升，员工及时发现了装置角阀泄漏、合成气法兰泄漏、高压冷凝液跳泵等异常隐患近百次，有效夯实了装置安全稳定的基础。

    眼观手摸“神操作”助力工艺升级

    不同的操作手法，会对装置产生不同的效果。这就好比煮面，不同的人煮同样一碗面，会煮出千百种滋味。

    为了让工艺参数固化在可控范围内，九江石化密切监护关键工艺参数的变化，精细调节指标参数，研究了一套标准操作法。

    “你看，这个浆颗粒度比较大。”庞刚熟练地取一碗煤浆，通过搅动判断装置炉温偏低，要求立即调整工艺参数。

    这一套神操作，已在全运行部推广。

    煤浆作为气化生产的原料，其质量是否合格将直接影响气化炉的运行及产氢量，而煤浆化验分析需要5至6小时，不能及时指导装置调整。运行部组织技术人员，结合多年的经验总结出了一套“眼观、手摸”的煤浆浓度判断方法。该公司通过该方法结合化验分析数据，可以直接指导装置的运行调整。推广此法后，煤浆浓度逐渐提至60.5%左右，有效减少了关键设备——烧嘴的磨损。

    气化炉操作的两大难点，就是合成气管线压差控制难和文丘里洗涤器易堵塞。针对难点，九江石化借助“庞刚创新工作室”，形成攻关机制，攻关人员反复讨论，全方位分析风险，连续监控攻关效果，经过不懈努力，气化炉合成气出口压差由350千帕降至50千帕，全年单炉平均运行周期由92天延长至110天。

    此外，他们还对标齐鲁石化、茂名石化、镇海炼化等同类型装置经济技术指标，学习先进做法，结合装置实际情况充分讨论后，通过适当提高煤浆浓度、根据粗渣状态调整气化炉温度等措施，使煤制氢装置吨氢煤耗降低2%、能耗降低2.5%左右。

    算好三笔账冲破长周期“天花板”

    “现在烧嘴运行状态良好，我们冲个150天吧。”春节前，九江石化煤制氢运行部副经理詹晓青密切关注关键指标，大胆提出了自己的想法。

    气化炉连续运行100天是基本指标，110天是提升指标，120天是奋斗指标。“我们已经是天花板级别了，去年都140天了。”大部分同行都认为，减少运行天数，早日把烧嘴换下来才是最安全稳妥的做法。看着运行120天的气化A炉，大家心里都打起了鼓。

    詹晓青耐心地向大家解释，冲刺150天不是为了荣誉，而是为了实实在在的安全。开停工检修是最危险的时候，因为内部残渣、一氧化碳、硫化氢等有毒有害物质多，人要进塔进罐检修，安全风险极高。如果能够延长运行周期，就可以探索出一套长周期稳定运行的模式，提升装置整体运行能力，既把检修次数和安全风险降下来，又可以减少检修费用。这7年，煤制氢3台炉从一年11次检修降至6次半，如果继续努力，安全风险能再降低25%，按100天倒炉周期来算，检修费用也可减少600万元。

    通过算安全、效益、装置升级三笔账，大家终于理解了詹晓青的良苦用心。自此，下定决心向运行150天冲刺。

    煤制氢装置承担着全厂一半以上的氢气供应，一旦出现波动，将导致全厂多套装置停工。如何确保春节期间的安全平稳生产呢？

    煤制氢装置运行部周密准备，制定细致的气化炉长周期运行特护方案，有针对性地进行管控，党员带头严格落实，确保连续稳定供氢。工艺、设备、安全岗位人员齐上阵，班组时常到现场排查隐患。

    公司生产经营部、机动部及安环部积极与运行部对接，对照行业同类型装置，提出很多专业化管控建议。在各专业职能部门的帮助和管控下，气化A炉最终实现了150天4小时的长周期安全稳定运行。

    “我们虽然已经是系统内第一了，但仍有可探索的空间。下一步，我们要继续攻关优化，想方设法冲刺160天。”看到烧嘴情况良好，詹晓青眼神里充满坚定。