氯碱装置酸雾捕集器和水雾捕集器更换施工现场。李 东 摄

    □李亚伟 黄红霞

    对于大多数江汉盐化工的员工来说，今年春天的记忆里，大检修无疑是浓墨重彩的一笔。

    前不久，随着强氯精装置顺利恢复运行，江汉盐化工年度停产检修工作全面完成，生产重新步入快车道。

    从停车到开车，短短5天时间，江汉盐化工和时间赛跑，抓安全、保质量，打赢了一场漂亮的攻坚战。

    超前谋划，不打无准备之仗

    停车检修，是江汉盐化工开年的头等大事。该公司共有7975台（套）设备，此次涉及检维修、电气设备计划性维修及试验的项目多达249个。点多、面广、战线长，所有项目检修要在短短5天内完成，对施工组织无疑提出了更高的要求。

    “我们去年6月就开始提报计划，4万多字的检修方案，经过了多次讨论、反复修订。”该公司副总工程师兼生产运行部主任闫正忠介绍。由于检修涉及化工园区上下游众多企业，每个环节的因素都要充分思量，做好预判。

    考虑到春节后氯碱下游企业逐步停车检修、市场需求量转小，江汉盐化工把停车检修时间定在2月初。自1月开始，他们成立了装置开停车及公用工程、设备检修、电仪检修等8个工作组，每周组织召开协调会，讨论制订详细的施工计划，将工作细化列出清单，逐个项目对接、逐个任务“认领”。

    249个检修项目，每个环节都要无缝衔接。结合装置运行和产品发货情况，该公司合理安排时间，实现有序分批停电，并提前将次氯酸钠、稀硫酸等产品卸出外卖，清理干净设备、腾出场地，为更换酸雾捕集器和水雾捕集器做好准备。同时，为满足检修期间销售和生产装置开工的需求，生产运行部与市场营销部精准对接，提前3天通知下游园区企业和客户。

    2月9日12时，江汉盐化工对园区企业逐步关闭氢气、停止蒸汽供给，各装置进行置换抽空。18时20分，随着氯碱电解一装置停止运行，所有装置逐步实现全面停车。

    严格监管，确保安全万无一失

    “关键人员配置够不够？现场预留管线位置合不合适？脚手架验收合格吗？”2月12日，在氯碱运行部施工现场，江汉盐化工相关负责人连续发问。在检修过程中，该公司紧盯现场，对安全不达标项立即叫停整改，把“有感领导”落到实处。

    检修要抢时间，但安全管理不能放松。“每天赶在施工队到来前，我们就要入场。只要施工作业不停，我们就不走。”安全环保部负责人毛生阳说。他们对大修现场实行网格化管理，18名安全管理人员细分网格范围、明确工作要点，各自负责网格区域内的安全环保工作，当日施工项目收工后，才能离开现场。而且，检修期间各区域实行封闭管理，非检修人员不允许进入检修区域，进一步规避了安全风险。

    针对氯氢处理酸雾水雾捕集器、液化装置大修和电解装置大修等重点项目，该公司安排管理人员常驻现场，实行全过程监督，发现问题马上整改。在氯气处理透平机现场，检修人员除了对透平机高压电机进行例行保养，还需要对电机进行对中找正。由于大型高转速机组对同心度精度要求极高，找正调校难度很大。经过讨论，运检部利用自主研制的专用夹具，配合百分表反复调整和检测大型机组的径向、轴向，最终把误差控制在0.05毫米以内，顺利完成了调校任务，保证了机组的安全平稳运行。

    奋勇争先，抢时间就是保效益

    对成立不到两年的运检部来说，此次检修无疑是一次“大考”。

    “检修内容除了机泵、仪表、电气等设备的保养检修，还包括几项较大的外协施工任务。”运检部主任张顺坤介绍。作为大检修的“主力军”，他们承担的内修项目范围广、任务重，对队伍的实力和作风都是一次严峻考验。冲锋号吹响后，130多名检修人员按专业类别划分为4个小组，马不停蹄地奔赴一线，“每天不完成计划内的事项，绝不收工”。

    发生在氯碱运行部检修现场的事，给运检部党支部书记李锐留下了深刻印象。电解五装置需更换气动调节阀和球阀，但由于设备所处位置狭窄，无法使用吊装。关键时刻，6名党员突击队成员火速赶到现场，硬是靠人抬肩扛，把几百斤重的设备平稳安装到位。“这样的情形，在检修期间并不鲜见。”李锐说。

    在检修栓塞泵阀门时，采卤运行部遇到了注水阀活塞和平衡缸平移进阀腔困难的问题。为了消除瓶颈，他们苦干加巧干，把活塞和平衡缸分离，先把活塞送入阀体，再给平衡缸四周涂刷黄油，用小木块轻轻敲打，直至把平衡缸送到位。在这样的精细操作下，几个体积较大的注水阀很快完成了修复。

    检修汽轮机用了2天1夜、硝离心机用了2天2夜……抢时间就是保效益，检修人员连续奋战，最终交出了一份合格的答卷：机修组完成检维修项目116小项、仪表组完成仪控系统和仪表设备检修95项、电气组组织外协和自主完成检修试验项目共计77小项，发现并消除设备隐患28项，为装置“安稳长满优”运行打下了坚实基础。