□卞江岐 陈 燕

    “打开软件就能掌握现场机泵的运行状态。” 近日，镇海炼化烯烃二部设备高级主管边雷说。基于5G专网，泵群检测系统传感器的数据穿过塔林密布的装置区，及时准确地传输到数据系统，以便技术人员随时“把脉”。镇海基地拥有石化行业最大的5G专网，各种数字化智能化的应用贯穿生产经营的全过程，为操作、管理、决策提供更方便、更迅捷、更智能的服务，数字化一体化的镇海基地正在东海之滨高效运转。

    数据化管理模型：显示直观，永久追溯

    代表设施：镇海炼化生产指挥中心

    3月2日，在镇海炼化生产指挥中心，生产调度郭冲和同事正通过电话发出一条条调度指令。供应3号聚丙烯装置的原料从低温罐区和全压力罐区出发，通过各种阀门、管线最终进入装置。调度指令实行集中式、一体化管理，层层传递到内操、外操，指令的执行情况可通过调度系统查询，直至闭环。在整个执行过程中，公司上下有效衔接，统下一盘棋。目前，通过应用电话软件交换技术，使电话线路和网络相连，实现镇海基地工作相关电话、对讲机集中录音功能，整个操作过程成为数据，可用于复盘操作、新员工学习及追溯异常。三维立体模型实现物料传输管线的数据化，技术人员能清晰地分辨每条管线的流向、物料、温度等各种参数。即便到了现场，每条管廊上都有一个二维码，轻轻一扫“设备的身份证”，每条管线、每个阀门的信息都会显现。

    塔林密布的装置也同样成为数据，装置中交的同时，“孪生”的数字模型就已在系统中形成。开工时的管线吹扫、运行中的设备管理、检维修的准确定位、上下游的一体优化，数字模型都可以提供直观的帮助。生产指挥中心距离最远的装置超过两公里，正是这些存在于系统中的数据，让生产决策、指挥、优化，如臂使指、永久追溯，智能工厂的优势凸显。

    智能感知技术应用：

    单兵作战，无人值守

    代表设备：工业化摄像头

    3月3日上午，2号乙烯压缩外操傅金萍在巡检过程中发现装置导凝阀有滴漏现象。她立即使用移动防爆终端拍摄一段小视频，并用通信APP将视频发给班长和技术员。经过外操班长、技术员确认，他们第一时间对该导凝阀进行更换。移动防爆终端是炼化企业为装置巡检人员配备的装备，前身是巡检仪，具备录音、录像、拍照、通话等基本功能，可通过5G网络，实现快速传输视频，内外操、管理人员可远程作业协同。移动防爆终端还开通了巡检数据录入、无纸化电子作业票开具、实时查看图纸等功能，智能化的终端还会在操作人员偏离巡检路线、动改流程走错设备间隔时进行提醒，极大提升“单兵作战”能力，保障装置运行安全。除了常规巡检保障，装置区还遍布工业摄像头，实时将现场图像传至中央控制室，便于内操监控。在燃烧的锅炉内部，同样安装了“眼睛”，耐高温的摄像头将炉内的运行状况实时反馈到中央控制室。在某些工业摄像头监控死角，如封闭空间，属地运行部会派出“单兵”，携带作业安全监控防爆终端，实现密闭空间施工视频实时监控与回传。移动防爆终端、工业摄像头等智能感知技术应用在镇海基地不断扩展。在电气专业，智能机器人巡检，410个微型摄像头对现场设备状态实时精准监测，5000余个巡检点位数据采集并自动比对，对架空线绝缘子缺失及线路下方异物入侵准确识别，实现了220千伏“浙炼变”的无人值守。

    SDN智能网络：网随人动，策略随行

    代表设施：云数据中心机房

    镇海基地建设规模不断扩大，纳入镇海基地一体化管理的合资合作企业、托管企业等已达23家。每家企业之间既有大数据共享，又有自己的数据安全规范。但是传统网络方案，不同的合资合作企业之间只能按区域隔离，给日常生产经营带来了诸多不便。不同的用户、不固定的办公地点需要不同的访问策略，用户迫切需要随时随地入网，实现“网随人动，策略随行”。

    宁波镇海石化储运有限公司是镇海炼化的合资合作企业，所有人员集中在本单位办公区，但是2021年该公司承包了乙烯装车站，工作人员需要跨区域办公，不同的IP地址、不同的访问权限，需要申请各种防火墙策略，极大地影响工作效率。“在镇海基地一体化管理的要求下，很多场景会出现这样的问题。”信息和数字化中心技术团队副主任陈燕说。为了满足用户随时随地办公的需求，在云数据中心的支撑下，镇海炼化建设SDN智能网络，让网络与办公位置解耦，不再需要手动设置IP地址、再次准入和互联网认证等复杂操作，通过一键认证实现快速入网，有效支撑了业务人员多地办公，尤其是随着镇海基地一体化管理的推进，大家“移动式”办公的场景越来越多，SDN网络的优势更加明显，真正让用户实现了“我的网络我做主”。“现在我在任何一台电脑上都可以登录单位系统和访问基地业务，随时处理业务，特别方便。”镇海储运综合管理部经理段文龙说。