□孙万芹

    王昊说自己是油藏的“药剂师”。作为胜利油田石油工程研究院调驱一室的科研人员，他在这个项目中负责化学剂研发与性能评价。

    堵水调剖的目的是改善储层，实现油藏均衡动用、增强水驱开发效果。王昊介绍，整个项目研究主要分为三个部分，第一部分着重针对“油藏”，对特高含水期油藏剩余油分布、地下优势通道建立情况进行描述，就相当于给油藏“看病”；第二部分针对“体系”，“体系”可以简单理解为各种化学药剂产品，他们开展不同水驱带分级调控体系的研发，相当于给油藏“对症下药”；第三部分针对现场，开展注入工艺先导试验，相当于给油藏“喂药”，是喂“片剂”“汤剂”还是“粉剂”，要依据现场情况，选择最优解。

    “药”制得对症，油藏问题才能迎刃而解。

    项目开展以来，他们不光是自己制药，还牵头联合了上海石油化工研究院、北京化工研究院等4家研究院。

    2020年，一家研究院主动与王昊取得联系，推荐一种硅盐类体系，其最大的优点是成胶强度特别强，“单看数据，这种体系的强度比‘果冻’还要强，就像是‘橡皮球’，能够堵住大孔道，实现液流转向”。

    在拿到体系样品后，王昊迫不及待开展试验，却发现这个体系虽然强度表现优秀，但是成胶速度特别快，3~5分钟就能成胶，这就意味着，如果应用到生产现场，还没等注入井里，就会结成胶块。

    “方向没有问题，主要问题是下游科研单位不了解上游应用场景。”王昊不想就这么放弃，“更重要的是，硅盐类体系十分环保，非常符合胜利油田绿色发展要求。”

    于是，王昊决定当好联系科研院所与油田生产的纽带，与该研究院科研人员详细沟通并提出性能要求。两个月后，该院科研人员拿着改良过的体系样品赶赴胜利油田。

    这次的体系成胶时间延长为1~2小时，实验室化学评价试验和物理模拟试验均取得了不错的效果，封堵率达到95%以上。

    可进行现场试验时，效果却不好。

    王昊发现问题出在水上。原来，实验室用的是清水，而生产现场的水质达不到实验室的水质条件。

    带上胜利油田的水样，科研人员再次改良配方。

    3个月后，适用于胜利油田水质条件、具有良好封堵率的硅盐类体系“缓凝凝胶体系”诞生了，与其他体系一同在胜利油田LUCP7井进行试验，在高强度封口段塞方面发挥作用，封堵出水通道。在200天有效期内，该井累计增油209吨。