EVA，作为继高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯之后的第四大乙烯系列聚合物，源起于20世纪30年代，兴起于20世纪60年代，我国则于20世纪70年代涉足该领域，经历了半个世纪的发展。

    源 起

    EVA源起于20世纪30年代，由英国帝国化学工业有限公司发明聚乙烯的同一个实验室合成，于1938年发表了EVA共聚物的高压自由基聚合专利。最初共聚物的化学结构，仅仅使用低含量的醋酸乙烯共聚用单体，来制造“改性聚乙烯”。

    1956年，美国杜邦公司以ElVax的商品名称进入市场。1960年，采用高压法连续本体聚合工艺，首先实现了低VA含量的EVA工业化生产。随后，美国UCC、德国拜耳、埃克森美孚、日本三井、东洋曹达、住友、尤尼卡等30多家公司相继投产EVA，EVA作为塑料新品种得到迅速发展。

    探 索

    20世纪70年代初，我国开始进行EVA中压法和高压法聚合工艺的研究。1976年，北京有机化工厂建成20吨/年中试装置，用溶液法工艺生产EVA乳液。

    20世纪80年代，大庆石化引进德国伊姆豪森管式法LDPE装置，可兼产EVA树脂。1982年，上海化工研究院建成50吨/年中试装置，采用高压法技术生产VA含量为10%以上的EVA树脂。1986年，上海石化聚乙烯装置进行了小规模EVA树脂的生产，并于1994年完成了EVA系统改造。

    发 展

    1995年，北京东方石油化工有限公司有机化工厂（原北京有机化工厂，今隶属中国石化燕山石化）从意大利埃尼化学公司引进的EVA树脂生产装置建成投产，填补了我国无EVA树脂工业化生产装置的空白。该装置的设计生产能力为4万吨/年。

    2001年，燕山石化建设的20万吨/年高压管式法聚乙烯装置，可兼产EVA树脂。该装置引进埃克森美孚的专利技术，采用高压管式法生产，具有生产压力高、长支链少、产品均匀性好等特点。

    2005年，扬子石化-巴斯夫有限责任公司建成投产两条LDPE生产线，设计能力均为20万吨/年，有一条生产线专用于生产EVA树脂。

    2006年，大庆石化建设的20万吨/年LDPE装置，可兼产EVA树脂产品。

    2010年，由中国石化和杜邦（中国）公司合资的北京华美聚合物有限公司EVA树脂生产装置，在燕山石化建成投产。该装置利用杜邦的釜式法生产技术，装置生产能力为6万吨/年。

    现 状

    截至2020年底，国内EVA总产能达到97.2万吨/年。2020年，相继投入预涂覆和光伏等新兴领域的开发。

    为了满足日益增长的需求，国内EVA产能不断扩大。2021年，扬子石化10万吨/年EVA装置、中化泉州石化10万吨/年EVA装置、湛江中科炼化10万吨/年EVA装置建成投产，浙江石化30万吨/年LDPE-EVA装置开工建设。

    2022年3月3日，中科炼化20万吨/年EVA装置一次开车成功。至此，燕山石化、扬子石化、中科炼化都能生产EVA，中国石化完成EVA产品在华北、华东、华南市场的布局。