目前，中国石化仅燕山石化和扬子石化两家单位生产EVA光伏膜料。燕山石化以管式法工艺生产EVA，扬子石化以釜式法工艺生产EVA。

    燕山石化20万吨/年高压管式法聚乙烯装置，于2001年12月7日一次开车成功，可兼产低密度聚乙烯和EVA两种产品。他们组建EVA研发团队，针对不同VA含量、不同熔融指数的系列EVA产品进行全面的结构与性能剖析，研究不同应用领域EVA的加工性能，不断开发EVA新品投放市场。

    近两年，团队开发的隔离舱专用料的开发助力了新冠肺炎疫情防控工作；预涂膜用EVA填补了国内技术空白；光伏封装胶膜用EVA为“双碳”目标作出贡献，系列EVA新产品2021年产销3万余吨，创效3亿余元，获得中国石化及燕山石化科技进步奖和科研成果奖12项，获专利授权8项。

    2020年，受新冠肺炎疫情影响，国内EVA产品需求急剧上升。由于EVA膜料制品可有效阻隔细菌和病毒扩散，是制作防护隔离舱的主要原料。燕山石化紧急排产防护隔离舱EVA专用料，于2020年2月7日，将第一批采用燕山石化专用料生产的防护隔离舱成功发往武汉。2021年7月，燕山石化医用隔离舱EVA专用料获国家医疗器械注册证，标志着该专用料正式进入医疗器械领域。

    随着医卫领域EVA专用料的成功生产，燕山石化以市场为导向、以高端为引领，充分发挥产销研一体化优势，于2020年相继投入预涂覆和光伏等新兴领域的开发。

    2020年10月，该装置启动EVA预涂覆料的研发，先后进行3次工业试生产，于2021年3月正式推出EVA预涂覆料，成功填补国内预涂膜用EVA专用料市场空白。

    在预涂覆料研发的同时，燕山石化成功突破光伏料这一“卡脖子”技术，实现产能与质量的双提升。2021年，燕山石化20万吨/年高压管式法聚乙烯装置累计生产EVA达9.08万吨，其中高端产品3.27万吨，占比36%。截至目前，该装置可生产VA含量9%～28%的EVA、熔融指数涵盖3～25克/10分钟的VA产品，用途涉及薄膜、发泡、涂覆、电缆绝缘层等领域。

    2021年10月底，燕山石化生产的EVA光伏料成功出口东南亚，这是中国石化首次实现EVA光伏料的出口。