□本报记者  戴 莹

    3月2日晚10时，江汉油田涪陵页岩气田焦页171号平台依然是热火朝天的繁忙景象，弧光四射、焊花飞溅，员工正在进行地面平整、管线焊接等工作。

    今年以来，随着产能建设向白马、复兴等外部区块延伸，江汉油田涪陵页岩气公司强化生产组织和工艺改进，努力降低投资和成本，解开地面工程提效降本方程式。截至目前，气田地面工程提速在30%以上，多个集气站建设比计划提前3个月完成。

    干得更快，强化生产组织做好“加”法

    “我们迅速从‘假日模式’切换到‘工作模式’，大年初五就全面启动了气田地面工程建设。”涪陵页岩气公司地面工程项目部主任王立文说。

    为快马加鞭推进气田地面工程建设，该公司提前制定地面工程产建方案，排出建设运行大表，周密安排地面工程开工时间、关键节点、完工时间，提前协调工农关系，做好前期手续办理；提前踏勘选准井位，积极开展工程招标，确定施工队伍；针对白马、复兴等偏远区块，仔细摸排块石、砂土、商用混凝土等的供应点，增加多家供应点，提前锁定生产物资；积极抢修井场道路，提前开展集气支线建设，为地面工程建设打下良好基础。

    该公司地面工程项目部细化地面项目分工，推行单项工程项目负责制，将单项工程分解至项目部每个人，责任落实到每个人。

    在焦页146号集气站建设中，该公司地面项目部工程师刘佳川针对管道连头、试压、吹扫等重点关键工序，加大协调力度，为施工单位积极协调落实生产资源，并提前填埋配套高压管线，提前7天完成了集气站建设。在涪页4-2HF井地面试采工程施工中，员工灵活应对露天施工的天气影响，采取三班倒、24小时“人停机不停”模式，全力推进地面项目施工，按计划达到中交条件。“晴天全天施工，雨天除了土方不开挖，混凝土施工、钢筋捆扎等照常进行。”王立文说。

    改得更巧，强化工艺改进做好“乘”法

    在焦页12号集气站建设中，该公司将500多米的中压管线由地下填埋改成明铺，省去了开挖管沟、填埋管线工序，缩短施工周期3~5天。

    这是该公司强化工艺改进提速提效的一个缩影。

    该公司派员工深入兄弟单位调研，对比涪陵气田山地、丘陵地貌情况，不断对地面工程工艺进行改进优化，固化“四提五化”成果，力促施工提速提效。

    他们在部署钻前工程施工的同时，布局后期的集气站建设内容，如场地平整、设备基础安装等，确保新井钻前工程和集气站地面工程一体化成型、一次性建设完成，避免后期再实施开挖、混凝土浇筑。

    他们根据模块化优化资源配置的原则，采取一体化标准供货、橇装化模块安装的办法，大幅加快采气设备安装速度，缩短施工周期。

    “采气设备标准化、橇装化，组装、测试和检验等都在工厂完成，我们只需在进出口管道和电气设备接线处进行连接，安装、拆卸设备像搭积木一样方便、快捷。”谈及橇装化模块化施工，王立文兴奋不已。

    采气与钻井施工同时进行，因同台有采气树在生产，无法顺利实施钻井平台扩建，该公司在深入调研后，首次实施了降低采气树高度的工艺措施，通过改进采气树结构，让采气树“矮下”身子、不防碍钻井施工，实现钻井和采气同时进行，提高了项目运行速度。

    今年以来，该公司对地面工程项目进行了大大小小30多项工艺优化，为工程提速提效提供了技术支撑。

    花得更省，降低投资和成本做好“减”法

    在焦页171号平台建设征地中，该公司与工程施工单位多轮次对接，优化设计方案，9口气井的征地面积比计划少了2000平方米，省下真金白银。

    该公司以效益最大化为目标，建立完善的指标体系、定额体系和价格体系，厘清每一条成本脉络，持续完善滚动预算，推行成本动态管控，特别在地面工程成本管理上，念好“简减俭”三字经，尽可能地降低投资和施工成本。

    在钻前工程施工中，该公司取消了先期平铺场地碎石的做法，让施工单位用桥板等代替，节约了投资；调整钻井平台站内循环罐条形基础，深入开展钻屑不落地回收处理，取消或缩小固废暂存池，节约了投资；提前开展管沟设计，预埋管线，方便日后维修或改线利旧，节约采购电缆和管线的费用；将固定旱厕改为移动环保厕所等，简化工序，减少工作量，节约投资和缩短工期。

    各施工队伍也打响节约“小算盘”，制定一般材料消耗定额，大力实行成本核算，每月对机具、焊条、电缆等易耗物资进行考核，奖优罚劣，增强员工过紧日子的意识。

    “我们做好‘减’法，还有更多的铜板可抠。”王立文说。