本报讯 “高温板框压滤机滤板实现国产化改造后，板框运行效果良好，为装置高负荷稳定运行奠定了基础。”近日，在宁夏能化生产优化会上，BDO运行部经理李纲介绍。截至目前，该装置已稳定运行8个月，为企业降本240万元。

    高温板框压滤机是聚四氢呋喃装置生产的重要设备，主要用来过滤聚四氢呋喃产品中的盐类杂质，确保产出合格产品。在运行过程中，随着板框使用时间增加，盐类不断聚集，导致过滤量逐渐降低，无法满足装置高负荷生产需求，因此需要常常更换滤板以保证装置稳定运行。因设计原因，该装置一直采用国外进口滤板，而进口滤板采购费用近500万元，且采购周期漫长，约为12~14个月。

    为达到既节约采购成本又满足生产需要的目的，该公司组织精兵强将，成立了专项攻关小组，通过对国内同行业板框压滤机的使用情况进行调研，分析研究使用国产滤板的可行性。他们积极联系国内生产滤板的先进企业进行技术研讨，并依据滤板图纸及现场使用情况，对滤板进行全面测绘，确定了滤板材质及内部结构，提出了科学的改造方案，终于成功对滤板出料孔及密封槽实施了国产化改造。目前，改造后的滤板已试运行8个月，效果良好。（邓 红）