本报讯 记者石建芬 通讯员汪 睿 包春艳报道：截至2月22日，江汉油田江汉采油厂小套管井钟66井应用提液新工艺后，已连续生产4个多月，日产液量稳定在98吨、日产油量稳定在3.6吨。该井是一口投产50年的老井，存在高液量、高含水、高矿化度等问题，地下井段存在漏点，应用新工艺后实现稳产。截至2月22日，新工艺已应用到4口井上，效果显著。

    在江汉油区，像钟66井这样的套损井不少。随着油区进入开发中后期，油水井套管腐蚀老化问题日益突出，影响老区稳产和成本管控。江汉采油厂充分发挥自主技术创新优势，加大套损井治理力度，采取小套管固井堵漏方式，即在原井眼内下入小套管后再固井完井，增强堵漏效果。截至目前，该厂共实施小套管油井70余口。

    “就像在人的血管里搭‘支架’，在老化血管内再造一层新血管，让套损井重现生机。”江汉采油厂主任专家郑瑞波介绍。

    然而，受杆管组合强度、极限生产参数、长免修期等限制，采用小套管举升工艺的油井最大日产液量并不理想，钟66井下入小套管后，内径由124.3毫米缩小到99.5毫米，日产液量随之减少。

    “提液才能稳油，下入常规小套管采油管柱，会损失一半产液量。但是，如果一味追求大产液量，稳定性又得不到保证，想要兼顾高产液量和长免修期，难度可想而知。”郑瑞波说。

    针对钟66井这种百吨级产液量小套管井，以郑瑞波为首的攻关团队持续攻关，为其量身定制了一种小套管大排量提液举升管柱，该管柱采用“特制70毫米小外圆长冲程脱接泵+直连56毫米小口径旋转式脱接器+两寸半平式油管串”结构。该管柱综合考虑了杆管组合强度、作业施工方便性、井下管柱安全通过性等设计要素，理论上最大日排量可达150吨，有效满足大液量小套管井高效稳定的提液要求。

    考虑到小套管井油套环空单边间隙小的实际情况，为预防生产中发生盐砂垢卡等问题，他们精心制定配套管理规定，明确了氯离子风险预警值、强制洗井频率、检泵注意事项等内容，为小套管油井管理提供了制度保障。下一步，技术人员还将根据现场试验数据，进一步优化管柱结构设计。