□罗 爱

    新年伊始，江汉石油工程环保技术服务公司在西北工区环保业务捷报频传，一周斩获3项市场合同，合同总额在千万元以上，赢得新年市场开门红。

    该公司始终把技术创新作为发展的核心动力，瞄准生产与发展的需求，加大科技创新力度、培育特色技术、攻克技术难题，将科技迅速转化为公司发展实力。截至目前，钻井废弃物处理与资源化技术已在660口井成功应用，处理钻井废弃物20余万吨，环保业务收入同比增长10%。

    科研立项，引领绿色发展方向

    “该标准成功立项标志着公司环保治理技术走在行业前列，终审发布后将增强市场竞争力和话语权，对加快推进绿色油气勘探开发进程具有重要意义。”该公司主管技术的副经理黎亮介绍，他们负责编制的《油基岩屑收集、转运和处理规程》企业标准草案首获石油工程公司标准立项。

    自标准立项以来，该公司研究人员立足涪陵页岩气田、塔里木油田等环保市场，深入分析，广泛调研国内外先进环保技术，努力形成一套科学规范、具有较强操作性和推广性的环保行业标准和规范。

    在页岩气勘探开发钻后环保治理中，国内尚无统一的操作性强、可复制推广的技术规范及标准体系。该公司作为中国石化最早涉足油气田污染防治领域的专业化公司，经过多年创新，已形成五大系列28项环保工程技术，成为页岩气勘探开发十大核心技术之一。

    该公司通过建强创新创效主阵地，巩固成果、完善机制，激励科研人员勇于创新创效，突破技术瓶颈，加速推进重点项目攻关。2021年，该公司科研立项数量创历史新高，实现石油工程公司级科研项目、能源行业标准研究、二级企业标准制修订、甲方委托制定企业标准4个“零的突破”。

    成果转化，推动绿色勘探开发

    技术优势只有通过快速转化实现规模化应用，才能变成发展优势。该公司成立创新团队集中攻关关键核心技术，切实将科研成果转化为油气绿色高效勘探开发的支撑。

    为了让油基岩屑无害化处理后分离出的热脱附油实现资源价值最大化，该公司攻克技术难题，形成热脱附油资源化利用技术。

    “此项技术的应用，意味着从油基钻井液废弃物中回收的油品，经过处理又重新配置成了油基钻井液。”该公司环保技术研究所副所长周素林介绍，目前该技术已在涪陵页岩气田30多个平台成功应用，再利用热脱附油总量有2500多吨，为钻井队节省柴油购置费1500多万元，助力甲方“四提一降”成效明显。

    白马区块是涪陵页岩气田的重点区块之一，钻井提速导致岩屑产量迅猛，钻后治理工作跟不上将会造成井队停钻。该公司积极优化处理工艺，应用水基岩屑固化技术，对产出钻井液进行固液分离。

    红页1HF、2HF、3HF是江汉油田部署在湖北恩施红星区块的页岩气重点探井，油基岩屑含液率高、运距远，转运风险大。该公司制定专项环保技术措施，在井场应用 “甩干+离心”的油基岩屑减量预处理技术。

    “预处理技术让油基岩屑变‘干’了，实现源头减量化，降低了装运过程中的泄漏风险，提升了环保系数。”该公司环保研究所所长程功介绍，去年共为红星区块处理油基岩屑3050吨，未发生泄漏事件，助力该地区获得了超千亿立方米页岩气重大发现。

    该技术还在四川、贵州、新疆等地区20多口井成功应用，有力推动了当地的绿色高效勘探开发。

    自主创新，探索绿色发展模式

    塔里木油田目前正在实现年产3000万吨油气当量的新突破，但该油田地处沙漠戈壁，生态环境脆弱，环保要求极高。

    该公司开展两期油基岩屑处理装置工艺技术优化，消除工艺瓶颈，优化后，装置的日处理能力提升至120吨，处理能力提升20%，能耗降低8.7％。2021年，该公司为塔里木油田共处理3万吨油基岩屑，有力保障了该油田油气开发进度。

    针对井场产生的含油垃圾等多种危险废物，该公司开展井场移动式多功能危险废物暂存装置库开发与应用，规范井场危险废物管理，自主研发设计的暂存装置库申报专利两项、制造装置12具，在新疆顺北工区井队成功应用，助力钻井攻克超深、超高温、超高压施工难题。

    该公司还积极探索水基钻井液集约化处理工艺研究，投运拜城环保分公司集中处理站。“相比以前的随钻处理模式，集约化处理技术解决了场地受限问题，处理效率提升8倍，成本降低三成，助力甲方打造绿色井场。”拜城环保分公司经理胡佑立说。