孙 桓  邢 钰  曹 俊

    在西北油田采油三厂，油田石油工程技术研究院采油所技术总监刘磊和工程师范卫东，与采油三厂技术人员正在讨论塔河八区两个井组的挖潜方案。作为工程院新组建的上产突击队成员，这个春节他们就在采油三厂度过。

    这是工程院调整科研攻关思路的一个缩影。一年来，技术研究人员深入采油厂，不仅提供技术咨询、帮助解决技术难题，而且通过全面掌握一线生产情况、了解技术需求，确定研究方向，使科研项目更贴近各采油厂生产、管理实际。2021年，工程院技术人员驻厂驻井212人次，与各厂技术人员联合开展技术攻关，有力推动油田增油上产，实现技术增油3.65万吨。

    科研项目的投资主体从油田下放到采油厂后，满足采油厂技术需求成为工程院的工作目标。去年3月，在科研立项过程中，采油一厂关停了6年的于奇区块进入工程院采油所技术人员的视线。他们与采油一厂技术人员一起，根据产能和能量筛选出6口潜力井，提供了提采释放、降压开采和保压开采3个不同的开发方向，编制了于奇区块整体复产方案。截至目前，3个开发方向已完成6口井复产工作，完成修井作业2井次，日增产257吨。

    优化开发方案，帮助基层解决最迫切的问题。了解到低效无效井注气投入高、回报低的情况后，工程院研发人员主动到采油一厂收集注气低效无效井的资料，帮助优化原有方案。在掌握近30口井次的资料后，他们编制了“注气+堵水”项目立项报告。该报告送到采油一厂后很快获批并实施。注气井TK48X井实施“注气+堵水”新工艺后，目前已增产1180吨，增效300万元，预计此次作业产能可达2000吨。

    最大程度优化成本，努力做性价比高的项目。站在采油一厂投资的角度，为解决稠油井成本居高不下的难题，工程院成立项目组，加注水溶性降黏剂，大幅降低稠油黏度。在药剂选择上，他们反复试验，适当降低降黏剂耐温区间，药剂成本每吨降低7000元，大幅降低了吨油成本。