团队简介

    现有正高级工程师8人、高级工程师13人，成员涵盖机械设计制造、材料科学、信息技术、石油工程等多个学科和专业领域，研发培育了以无限极循环平衡式尾管悬挂器、V0级耐高温高压尾管悬挂器为代表的20余种复杂油气井用高端尾管悬挂器产品，技术指标达到国际领先水平，在各大油田实现大规模推广应用，打造了具有核心竞争力和国际影响力的民族品牌。获省部级以上科技奖励12项、行业专利金奖1项、授权发明专利52件，制定行业标准3项。

    科研人员研讨异形曲面零件加工工艺。      李 强  摄

    张瑞 任丽丽

    深层、超深层油气资源是中国石化勘探开发的主阵地之一，但其高温、高压、高酸性环境及复杂井况条件，使钻完井关键装备——尾管悬挂器面临巨大挑战。

    近年来，工程院高温高压高酸性环境尾管悬挂器研发创新团队，始终致力于研发与推广复杂油气井高端尾管固井工具，破解油气勘探开发难题。他们研发培育了20余种高端尾管悬挂器产品，技术指标达到国际领先水平。

    2021年12月30日，工程院自主研发的无限极循环平衡式尾管悬挂器在顺北46X井成功应用。至此，工程院特色技术工业化推广应用突破200井次，成为解决深层尾管下入遇阻和固井漏失等问题的独门利器。

    团队坚持需求和问题导向，针对深井超深井长重尾管安全快速下入和可靠悬挂的技术需求，发明了高承载、无限极循环尾管悬挂器，在顺北、元坝、川西等重点区块和川深1、顺北鹰1等重点井应用，复杂油气井尾管下入速度提高40%以上，在玉中2井创造了国内悬挂尾管最长最重纪录。针对高温高压气井环空密封难题，研发防腐蚀气密封的尾管悬挂器，通过API 11D1 V0级气密封认证，成为国内固井封隔器领域首家取得该认证的单位。将步伐迈入深海领域，实现国产尾管固井工具在1000米以上水深应用，创造了应用水深最深纪录。

    他们提前谋划、持续创新，研发105兆帕的超高压尾管悬挂器和回接压裂工具，在威页30-1HF和永页4-2井等井应用，为页岩气和致密气高效开发提供了新的解决方案。打破常规设计思路，研发驱动机构可回收的整体式尾管悬挂器，从根本上解除结构限制耐温耐压能力提升的痛点，为超高温高压尾管悬挂器提供了新的研发路线。引入射频识别（RFID）、机电液一体化等远控控制技术，开展智能控制尾管悬挂器技术前瞻研究，引领了尾管悬挂器技术发展新的方向。