组装火炬

    除了内外飘带，冬奥火炬的燃烧装置也大有乾坤。

    火炬的内部空间比较狭小。当氢气燃烧时，要在这样小的空间内将瓶内压力从420公斤力/平方厘米减为接近标准大气压（约1公斤力/平方厘米），难度着实不小。

    为实现高达几百倍的大比例减压，中国航天科技集团研制出一款轻量化、小型化的氢气减压装置，并解决了火焰颜色与稳定性、高压储氢、氢能安全利用等多项技术难题，极大地提高了“飞扬”燃烧装置的安全可靠性，使其抗风能力达到了10级，能在极寒天气中使用。

    ●氢气“染色”提升观看体验

    北京冬奥会践行绿色办奥理念，火炬采用氢气作为燃料，实现了“零碳排放”。但氢气燃烧的火焰是接近透明的淡蓝色，在日光下很难被观察到。

    为了让观众能更好地看到火炬燃烧时的火焰，火炬研发团队在红色内飘带的格栅处涂了一层显色剂（主要成分是含钠元素的盐，钠元素在被火焰灼烧时会呈现黄光）。当火焰流经显色剂时会发生焰色反应，原本淡蓝色的火焰变为鲜艳明亮的金黄色，更容易被观察到。

    ●严格检测让“飞扬”如期绽放

    在“上岗”前，“飞扬”经过了一轮又一轮严格的检验检测。在中国特检院和航天科技101所，冬奥火炬经过了在静态、风中、雨中、风雨交加、交接等多种场景的燃烧试验，随后又完成了热态水平跌落、热态竖直跌落等测试，其燃烧时间、火焰高度等测试结果均满足奥组委要求。

    对于量产，最大的难度是要保证每把火炬的外形尺寸统一且满足性能要求。因此，与单个试装测试不同，火炬量产测试还需进行质量一致性的试验，比如型式试验、批量抽检、逐个检验等，以保证火炬安全燃烧的功能。

    相关技术

    超薄壁气瓶内胆制造技术：实现了壁厚0.9毫米超薄壁内胆整体制造，解决了封头和封底增厚及瓶口复杂结构难题。

    低刚度气瓶内胆热处理技术：通过特殊工装及专用热处理工艺设计，实现了超薄壁气瓶内胆热处理变形控制。

    超小容积气瓶缠绕设计技术：通过仿真分析、数模等手段，实现了带封底、封头超小容积气瓶缠绕线型设计、校核等关键技术。

    超薄气瓶缠绕技术：设计专用缠绕、固化工装，解决了超薄壁、低刚度气瓶整体缠绕的难题。