□朱亚菲 刘文龙

    近日凌晨，急促的警报声打破了夜晚的宁静。正在聚精会神盯盘的齐鲁石化储运厂催化氧化装置内操刘文龙发现，低温制冷机组突然报警停机，石脑油二级冷凝也停止运行。

    “这种情况还真没遇到过。”刘文龙说。

    液体车间班长马上拿起电话，通知岗位外操张延深现场检查确认流程。本以为可以马上解除的故障，谁知却如此顽固。张延深先是按步骤重新启动开机，但制冷机组再次报警停机，随后采用以往断电复位的方式，仍然显示同样故障。

    自2020年5月开车以来，制冷机组出现这样的故障还是第一次。一时间，车间领导、技术组设备员及各生产班组的操作骨干“上线”微信工作群，开始头脑风暴，隔空“会诊”。

    经初步讨论，他们判定是制冷机组出现硬件故障导致无法开机。于是，在外操人员现场监控下，装置内操按照预案执行了低温制冷和二级冷凝停机保护操作，关闭了相关的工艺流程，确保装置其他单元正常运行及废气达标排放。他们将每个时间段出现的问题及操作过程完整记录并做好保存，为后期的判断提供数据支撑。

    第二天一大早，精通机泵设备的车间技术员张德军和装置操作班长姜立勇赶到了装置现场，对设备进行“面诊”。当确定了影响机组运行的相关参数指标均正常后，他们更加坚信了最初的判断，将“矛头”指向排查制冷机组硬件上。

    通过与生产厂家反复沟通，他们将低温制冷机断电，拆盖，卸下循环水流量传感器，打开检查，最终确定是传感器零件挡流片锈蚀脱落导致停机。

    在检查制冷机组其他零部件无异常后，姜立勇和张德军着手进入回装工序。拆卸容易，回装难。配件回装是个细活儿，姜立勇精准对孔，穿插螺栓，生怕稍有闪失造成误碰或损坏电路及邻近管路、零件。

    经过抽丝剥茧般的专心操作，他们终于将设备回装到位。随后，按照常规流程，他们对低温制冷机组进行了全面检查维护保养，并通知主控室执行复位开机。伴随着机器的嗡鸣，低温制冷机组终于恢复正常启动，运行平稳，随后石脑油二级冷凝也相继开启运行。