本报讯 近日，扬子石化10-2号浮动式码头（趸船）完成上坞检修后顺利回泊，进行系统恢复。至此，该公司4座趸船已全部完成法定周期的检验任务，有效提升了码头作业的本质安全。

    扬子石化现有6座趸船，全部位于贮运厂液体码头作业区，承担着水路原油、汽油、柴油、航空煤油等多种原料和产品的装卸船任务，作业繁忙。根据《内河船舶法定检验技术规则》要求，港口趸船必须在规定的使用周期内离泊上坞进行全面“体检”，确保使用安全。

    趸船是位于装卸船舶和码头陆岸之间的作业平台，上面管线纵横、鹤管林立，还有各种复杂的仪表控制系统和安全环保设施。趸船离线上坞检修主要有3个关键控制点——工艺处理、检测检修、回装投用。

    为了让检修不影响生产，贮运厂积极与相关部门保持沟通，多方联动、密切协作，采取“每次只离坞检修一座、检修一座回装一座”的策略，既保证了4座趸船在法定检验周期内全部完成检修取证，又最大限度地提高了码头利用率。

    针对不同码头趸船的具体情况，贮运厂实行一船一策，编制趸船上坞检修指导书，确认主要检修内容和质量标准，认真组织管线设施工艺处理，对所有仪表设施和阀门进行保护性拆除，保证每座趸船都能拆得下、修得好、装得上、用得久。在上坞检修期间，他们还多次派专人到船厂跟踪情况，发现问题及时解决，极大地保证了检修质量和效率。

    检修后回装的趸船，不仅面貌焕然一新，而且性能和使用感受也大有提升，为扬子石化码头安全清洁生产提供了更有力的保障。（李 维）