本报讯 “新分馏塔项目运行后，装置操作弹性、运行平稳率、产品收率都达到了设计要求，非常理想。”近日，长岭炼化焦化装置新分馏塔项目顺利通过了各方技术验收，岗位负责人详细介绍了项目运行情况。

    长岭炼化焦化装置的处理能力为120万吨/年，旧分馏塔已运行20多年，塔壁多次发生腐蚀穿孔，且在运行过程中有焦粉携带至下游装置的现象，严重影响后续生产。为消除隐患，工程技术人员经过多方分析论证，决定启动装置分馏塔更新改造。

    新分馏塔项目在总体装置布局上，对分馏塔、循环油泵及回流泵位置进行了优化调整；在内部结构上，增设了喷淋系统，有利于增加装置液相产品收率、提高装置生产效益；在外部工艺上，增加了一台分馏塔底循环油过滤器，与原有过滤器并联，以保证系统正常切换或备用运行，还新增了稳定汽油出装置机泵，提高装置物料平衡度；在安全运行防护方面，则在重要部位安装了快速切断阀、可燃有毒气体报警、火灾报警系统及视频监控等。

    面对施工环境复杂、周期长、作业量大等困难，长岭炼化各部门紧密合作、协同统筹，不断细化项目施工方案，加大施工人员入场安全教育培训、考核力度，加强施工器具、管材入场管控，细致做好各类准备和交底工作，明确管材切割、焊接及安装等工序数据，确保项目安全高质量推进、顺利实现中交。

    自新分馏塔试运行以来，彻底消除了基础设备安全隐患，装置总平稳率超过90%，汽柴油等高价值产品收率大幅提高，成效显著。（张 勇 尹敬森）