本报讯 实施一项新技术就能让井组产量翻倍。近日，胜利油田河口采油厂大王庄油田大古82井组应用渗析吞吐技术后，日产量从4吨增至8吨。

    该井组开发的是低渗透油藏，此前因储层注水难，成为低产低效井组。这类油藏孔隙度、渗透率远低于其他油藏，原油被“困”在油层里，虽然储量大，但开采难度也大。

    一般而言，低渗透油藏开发的关键是拓宽原油流动通道。技术人员通过压裂在油层中开辟高导流通道，让地层深部的原油“抄近路、走高速”到达井筒。但随着时间推移，压裂产生的裂缝逐渐闭合，“高速路”变窄，泄油面积减小，产量随之下降，仍有一部分原油被“困”在油藏的缝隙之中。

    大古82井组共有4口油井和1口水井，此前采用注水开发，由于渗透率低且井网不完善，井组产量低。为提升产量，技术人员陆续实施过压裂、补孔合采等措施，虽见到一定效果，但效果不持久。

    低渗透油藏产量占河口采油厂总产量的三成以上。破解这类油藏效益开发难题，对老油田稳产提效意义重大。

    在攻关中，技术人员受毛细管作用启发，发现这类油藏中细小的缝隙如同插进油层的一根根吸管，只要原油能从岩石上剥离下来，就可利用缝隙产生的毛细管作用开采出来。

    查阅国内外相关文献后，渗析吞吐技术进入了技术人员的视野。该技术通过向井内注入渗析剂，改变岩石润湿性，从而剥离油膜，降低油水界面张力；再利用低渗透油藏细小裂缝的毛细管作用，实现自发渗吸，启动孔隙内及裂缝内的残余油，从而提高采收率。相较常规的表面活性剂驱油，这种渗析剂的分子量更大，性能更好，效率更高，能更好地提升开发效益。

    目前，这项新技术已在3个井组实施，井组日产油达到措施前的1.6~2倍，且效果还在持续。该厂正在开展分析论证，计划全面推广应用这项新技术。（包正伟 李 栋）