本报讯 近日，长岭炼化机电技术公司员工毛璋琦再次来到热电联合装置（CFB）机组区域巡查后，报告管理部门：“CFB1号炉破碎机各类数据连续10日全部达到检测标准。”

    CFB1号炉破碎机已有近10年没有进行过检修，由于长时间运行，炉膛易堵料，难以满足高负荷生产需求。经过多方技术论证和整体生产调整，长岭炼化组织机修等专业人员，计划用15天时间对该机组进行停车检修。

    CFB1号炉破碎机每个辊子重达3.5吨、电机重达12.5吨，而且现场作业空间较小，不能使用行吊机。15天要完成一次风机轴承更换、二次风机增设永磁调速系统、CFB循环浆液泵更新，以及台风机、3台搅拌器、2台机泵和1台破碎机的检修改造，其中还包括土建专业的基础重做、灌浆养护，难度可想而知。

    “这是一块不好啃的‘硬骨头’！”机电技术公司党员刘梦良说。一接到任务，他和同事们就立即展开行动，有针对性地编制检修方案，并从相关专业抽调60名精兵强将，组成紧急检修突击队。他们做好技术实施模拟，精准计算吊装载荷，采取现场开孔安装导链的方式进行吊装，并针对现场环境受限的情况，利用多个吊点开展组合吊装，巧妙地将笨重的设备部件通过“空中接力”实现运输。

    因年久未修，破碎机的衬里早已严重磨损，必须拆除。旧衬里为焊接固定，只能采取火焊切除和手工打磨的方式进行清理。作业人员全靠过硬的“手上功夫”，一点一点进行拆除。

    抢修最核心的工作是近百组齿板的安装和闪退机构的更新，这是保证机组安全运行和质量达标的关键工序。因年代久远没有施工图纸，技术团队与厂家紧密配合，精心测量转子平行度、反复调试啮合间隙，用最快的速度完成了最难的作业环节。

    二次风机永磁调速改造非常考验各专业人员之间的协调配合能力。在确保检修安全和质量的前提下，检修团队6天6夜连轴转，从拆电机、打基础，到灌浆浇筑、设备安装调试，整个过程环环相扣，忙而不乱。2021年11月5日16时，机组一次试车成功，再次投入生产。（张 勇 袁丽婷）