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中韩石化节水减排保护长江水源炼油厂区外排水量减少30%,污水回用率提升至50%2021年12月29日 来源:
中国石化报 作者:
何 俊 刘思炜
本报记者 何 俊 通讯员 刘思炜 今年以来,中韩石化组织污水回用专项攻关,在没有上大的治理项目的前提下,炼油厂区外排水量减少30%,污水回用率由19%提升至50%,创历史新高。 中韩石化地处长江边,高度重视保护长江,在达标排放的基础上,水中污染物浓度连年大幅下降。2014年至2020年,COD(化学需氧量)排放降低61.3%,氨氮排放降低91.8%,二氧化硫排放降低95.3%。 “保护长江,不仅要少排放还要少索取。”公司领导多次在不同场合表达了这一观点。中韩石化千方百计减少取水量,定期召开由总经理主持的节水减排工作推进会,明要求、定措施、促执行,并组织技术力量对节水减排工作进行专项攻关。 技术人员发现,经污水回用装置处理后的污水,水质优于企业在用的循环水,能否在保证生产的前提下,尽可能多地回用污水?大家开动脑筋,决定在回用污水中“勾兑”一定数量未经污水回用装置处理的污水,既保证回用污水水质,又增加污水回用总量。该举措实施后,企业回用污水量增加60吨/小时。 企业在运行班组开展劳动竞赛,利用手机APP的预警功能,第一时间向相关人员推送异常情况。6月9日11时,回用污水供应量突然从220吨/小时下降至170吨/小时,收到预警短信后,技术人员第一时间赶到现场排查,发现是管线腐蚀泄漏所致,及时进行处理,保障了回用污水量稳定。 中韩石化还努力减少污水外排总量。企业对全厂凝结水回收情况进行摸排,避免凝结水直接排入污水系统。今年,企业为4套装置增上凝结水回收设施,其中仅3号加氢装置每小时即可回收凝结水5吨。同时,及时处理已有回收设施故障,并贯通凝结水回收流程,使凝结水得到集中使用。 中韩石化的水管线已使用40余年,且大多埋在地下,漏水不易察觉。企业组织对厂区边沟、地面湿迹进行大排查,发现漏点及时整治,对个别无法开挖且不影响生产的漏点实施前端封堵,杜绝长流水。 循环水在用的过程中,难免有损耗,用量大,损耗也大。为减少损耗,企业将相邻装置的循环水冷却器串在一起使用,避免循环水绕远道消耗体能,使局部循环水用量下降50%。他们还扩大含硫污水的复用范围,将一个工序用过的含硫污水,接着给另一个符合条件的工序使用,从源头减少循环水取用。 目前,中韩石化还尝试在循环水系统安装除垢除碱设施,延长循环水使用寿命,并计划通过技术改造将污水回用装置处理量再提升一倍。
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