本报讯 “单点报警、连锁动作、上传通信全部正常，实现了改造目标。”11月15日，在齐鲁石化热电厂乙烯动力站控制室内，检修车间仪表班长陈晓东配合厂家技术员，顺利完成了液氨罐区检测报警系统的调试和检测，也标志着该系统正式投运。

    乙烯动力站液氨罐区属于该公司重大危险源，共有两台液氨储罐和一台事故罐。改造前，液氨储罐的报警及连锁装置存在误报、误动等安全隐患。为此，今年热电厂仪表专业针对该问题开展技术攻关，制定了升级改造方案，并于10月21日开始施工。

    “就像给装置安上了‘千里眼’‘顺风耳’。”仪表专业技术员刘佳音介绍，他们把液氨罐区现有的可燃、有毒气体等报警信号全部从原来的DCS系统“迁移”到了新增的独立系统，通过分区管控，有效消除了其他系统的干扰。而更新的9套液位计和计量表，指示也更加精准，极大地提高了发出报警和联锁动作的灵敏度。

    同时，他们还借机对检测报警系统进行了更为科学的逻辑组态。“举个例子，罐区共有15个报警参数，如果有两个同时发出报警信号，系统逻辑就会判断现场已发生泄漏，将自动启动喷淋装置进行降温。”刘佳音说。（夏东明  苏成武）