本报记者 常换芳 通讯员 曹 霞

    11月26日9时，在河南油田江河油区6-137作业井场，资产经营中心员工秦江铺好清洗干净的环保防渗膜，仔细检查后，才放心地赶往下一个井场。“别小看这一层薄薄的膜，污油和污水都渗透不到土壤里去，防渗透功能很强大呢。”秦江自豪地说。

    作为油气生产企业，在生产过程中，不可避免地会产生钻井废液、含油污泥等生产废物，作业过程中，也会产生油污、废水等。河南油田组建资产经营中心，负责生产过程中“三废”的环保处理工作，全力打造环保型油公司。今年前10个月，该中心累计处理钻井泥浆2.97万立方米、转运岩屑4.32万立方米，为624口井铺设环保防渗膜，减量化处理含油污泥3875立方米。

    变钻井泥浆为建材

    11月27日，在河南油田资产经营中心双河净化站钻井废液处理现场，只见灰褐色的、黏稠的钻井废液“流入”专业处理设备后，没一会儿工夫，就被分离成水、岩屑和泥浆，从设备出口处倾泻而出。

    “分离出来的水经过处理，可以进入稠油联合站回用，处理过的泥浆可以作为制砖、修路的材料。”资产经营中心副经理杨东伟介绍说。

    去年5月26日，集团公司能源管理与环境保护部要求，自2020年9月1日起，新钻井全面实施“泥浆不落地”工作。河南油田落实要求，在东部区域全面推广钻井废弃泥浆不落地工作，确保在钻井环节实现绿色生产。

    他们在没有成熟的经验、没有成熟的技术、没有完备的厂房状况下，利用采油一厂闲置的生化处理站场地，购置泥浆分离处理专业设备，快速建起处理阵地。但钻井废液中由细土和岩石粉末混杂而成的黏稠泥浆很难处理，这个环节处理不好，后期的处理物就很难回用。资产经营中心利用板框压滤技术，成功将泥浆固液分离、污水净化。

    截至11月29日，资产经营中心已经处理127口新钻井泥浆，拉运处理泥浆7.3万立方米，为附近的制砖厂、水泥厂等提供了4万吨建材。

    为土壤盖上保护层

    11月25日，在井楼区域防渗膜清洗场，一张张沾满油污的防渗膜经过专业设备清洗后，又变得清清爽爽。

    去年4月，集团公司要求，各企业必须使用环保防渗膜，减少土壤污染。河南油田东部区域每年修井约2500井次，如果选择一种可清洗、可回收、可重复利用的环保防渗膜，不但可以保护环境，还可以节约成本。“只要能保护土壤，我们就要想方设法解决问题。”资产经营中心经理彭旭说。

    环保防渗膜好选，但清洗是个大难题。河南油田生产的原油含蜡高，蜡黏在防渗膜上，很难清洗干净。他们组织人员到兄弟企业和其他企业学习清洗技术，经过现场试验，运用专业清洗剂和机械刷搞定了顽固“污渍”。

    在使用过程中，资产经营中心还为每口井建立档案，确保现场铺设到位、环保清理服务到位、防渗膜回收到位、清洗到位。

    截至11月29日，资产经营中心已经累计为624口井铺设防渗膜，创造产值268万元。“下一步，我们将在双河区域再建一个清洗场地，扩大环保防渗膜覆盖面。”彭旭说。

    让含油污泥再上岗

    含油污泥是石油在勘探、开采、储运和炼制过程中所产生的富含矿物油的固体废弃物，以及井下作业、管线穿孔等非正常生产原因造成原油、成品油外泄到地面，与泥土、水等混合而形成的油、土、水等混合物。

    “含油污泥中有编织袋、树枝、砖块等杂物，如果不处理好，污染环境不说，还影响油田水处理系统的运行。”彭旭说。

    按照集团公司华中区域危废处理中心工作要求，河南油田启动含油污泥无害化处理建设项目，选场地、选设备、学经验，紧锣密鼓推进项目建设工作。11月15日，工程已经全部完工，取得相关许可证件，正式投入生产运行。

    由于含油污泥有些来自稠油联合站的油罐内，有些来自穿孔等生产现场，污泥成分不一样，脱离污泥中的油、水、杂质也不能采用固定模式。资产经营中心调动一切技术力量，针对不同的污泥，研制不同的“配方”，不断调整设备参数，确保预处理的高含水油泥脱水至35%左右，减量60%以上，热解析处理后的固体残渣符合一般固废标准，实现清洁生产，增加绿色效益。

    今年1~10月，资产经营中心已经累计脱水减量化处理污泥3875立方，回收原油327.7吨，干化污泥700吨、减量率51%。11月中旬，无害化处理已经进入规模化生产。