图为树脂技术中心员工对当天产出的高熔指透明聚丙烯专用料GA450进行留样编号存储，保证产品质量可追溯。付 松 摄

    □王 冲  张志军  王 蕊

    近日，中韩石化聚烯烃一部STPP装置工业化成功试产高熔指透明聚丙烯专用料GA450，首批产品产量1248吨。这也是该公司继成功生产M150N注射器专用料后，在医疗合成树脂领域的又一突破。

    今年以来，中韩石化聚烯烃一部强化技术攻关，紧盯市场需求，着力开发高端树脂产品，重点研发生产优势强、效益能力强的新产品，促进中韩石化打造高质量发展新格局。截至目前，该公司共自主研发生产6种化工新品。

    紧盯市场，生产系列高熔指专用料

    “我们将结合你们的反馈，进一步提高产品韧性，消除发脆现象，满足你们的需求。”近日，聚烯烃一部工艺员赵明与下游厂家通话后，继续研究全新产品的生产方案。在新方案中，他试图将原来加入第二反应器的少量乙烯改加入第一反应器，以提高产品性能。

    7月中旬，该运行部收到了关于生产高熔指薄壁专用料的排产计划。此时距离第一批投入市场的产品已过去一年，从下游厂家反馈来看，产品总体性能达标，但还可进一步优化，提高更多产品质量指标。

    近年来，随着食品包装和外卖行业的蓬勃发展，聚丙烯注塑产品的需求不断增长，但市面上高端产品大多依赖进口，高熔指薄壁聚丙烯专用料成为中韩石化打破高端国际市场垄断的一把利剑。中韩石化紧跟市场脚步，始终把客户的需求作为最大驱动力，在2020年开发M600E的基础上成功生产熔指超高的M800E。由于高熔指产品远远超过了挤压机的设计值，设备管理人员通宵达旦坚守生产一线，将过往经验与实际生产紧密结合，及时巡检挤压机运行情况，并通过提前更换切刀、严控产品粒形、调整筒体温度等措施，有效防止设备停工，M800E也成为挤压机投产以来生产出的最高熔指产品。

    高熔指薄壁聚丙烯M600E、M800E系列的成功量产，使中韩石化成为国内继镇海炼化和洛阳石化后第3家成功研发出高熔指薄壁聚丙烯的聚烯烃生产厂家。

    反复攻关，探索新型催化剂反应规律

    “目前，我们已摸清了新催化剂的‘脾气’，对以后反应的调整有了十足的把握。”8月上旬，中韩石化中控室的操作台上，几名内操正讨论着催化剂调整对反应的影响。自2020年7月以来，中韩石化联合北京化工研究院开发的新型高效催化剂在聚烯烃一部STPP装置试用成功后，已连续开发出多种高熔指产品，收到良好效果。

    目前，国内市场大部分聚丙烯工艺采用DQC催化剂，但存在氢调敏感性不强、操作难度大等问题。此次在聚烯烃一部PP装置投用的新型高效催化剂具有超强的氢调敏感性和定向立构性，其活性也较传统DQC催化剂高。由于这是中韩石化首次运用氢调法调整产品熔融指数，并没有现成经验可借鉴，因此在技术攻关上有许多需要攻克的难点。聚烯烃一部技术员和操作员加强交流，反复修改、完善生产方案，密切观察反应变化，增加采样频次，在最短的时间内摸索出新型催化剂的反应规律，为攻克技术难点积累了宝贵经验，也为生产多种型号的新产品夯实了基础。

    提高性能，打造叫得响的拳头产品

    “我们要坚持高端化、差异化的研发方向，打造一批在国内叫得响的拳头产品，把准市场脉搏，开发出适销对路的高端新产品。”中韩石化聚烯烃一部经理黄汉文表示。

    作为国内首个热塑性聚丙烯防水卷材生产企业，中韩石化面对日趋激烈的市场竞争变化，积极探索产品升级之路。4月，聚烯烃一部JPP装置计划转产TPO防水卷材基础材料NS06。该产品于2019年在中韩石化研发成功，吸引了国内大批防水卷材行业的专家前来观摩指导。首批产品经过3年的试验和检测，其性能和指标均达到行业标准，可比肩国外同类进口材料。

    为进一步提高产品加工性能，中韩石化工艺人员在开发同系列新型防水卷材产品的同时，努力攻克进口催化剂和国产催化剂工况不同的难点，在产品外观不理想的情况下，及时调整挤压机参数，为继续推动防水卷材的研发再深入夯实基础。

    “市场有所呼，我们必有应”。7月，聚烯烃一部聚丙烯新产品产量达3302吨，占聚丙烯合成树脂产品总产量的18.3%，创同期历史新高。