□本报记者 常换芳 通讯员 王慧慧

    “赵平9井见效了，日增油最高达7吨。”几个月的攻关终见成效，张薇和同事都很兴奋。张薇是赵凹油田高含水油藏控水稳油一体化项目经理，该项目组是河南油田攻关解决高含水油藏低产难题的“排头兵”。

    赵凹油田已开发40多年，“两低一特高”问题严重：采出程度仅为24%，采油速度仅为0.31%，综合含水率高达96%，产量持续下滑。今年，河南油田提出要将赵凹油田综合含水率降至93%以下、日产油从96吨提升至143吨的目标，打造老油田控水稳油的示范区。

    为此，河南油田成立了一体化团队开展攻关，自5月以来，在赵凹区块部署10口井，转5口采油井为注水井，通过织密井网、改造储层、保持注采平衡，初步探索出高含水油藏控水稳油的路径。

    一体化攻关，提升布井成功率

    “成立一体化攻关团队后，工程技术人员可全程参与研究，部署井位更精准了，工艺技术应用得当，成功率明显提高。”张薇说。

    此前，主要由采油厂承担油藏研究工作，地质研究到位但工艺技术应用不恰当的问题时有发生。一体化攻关项目组打破单位和部门的界限，突破了专业间的壁垒，每个问题都能从地质、工程、技术等多方面研讨，既提高了工作效率，又能确保方案的精准性和布井成功率。截至目前，项目组部署的10口新井均一次性通过审查。

    9月，项目组技术人员结合吸水指示曲线等油藏资料，制定出“水井调剖、油井堵水，调堵结合”的技术对策，决定对5个井组实施深度调剖。

    建好注水通道，巧解“旱涝不均”

    “这个‘宝典’太管用了！”项目组地质技术人员蒋彩虹拿着绘制好的注采流线分布图说。

    根据注采流线分布图建立注水通道，解决油藏内“旱涝不均”问题，是控水稳油的突破口。项目组着手恢复历史注采井网、识别地下注水流线，共绘制了16幅分阶段注采流线分布图，为制定措施提供了可靠依据。

    赵凹油田“两低一特高”问题主要集中在厚层油藏。此类油藏平均厚度20~30米，相当于4层楼高。“厚层油藏就像一座砖混结构的房子，由砖构成的地方好找油，吸水性差；砂浆构成的地方不好找油，吸水性强，整个油藏旱涝不均。”张薇说。

    为精准抑“涝”抗“旱”，技术人员从单砂体细分对比入手，详细对比100多口油井的水淹层段，分析了32万条数据，最终形成单砂体层段的夹层分布图，明确了剩余油分布情况。在此基础上，技术人员建设了14条注水通道，堵住“涝口”，畅通“旱渠”，确保水注到需要的砂体内。

    注水通道建好后，技术人员又在剩余油富集区部署新井、侧钻井，运用低成本钻井技术，在降低生产成本的同时提升产量；在小尺度剩余油区域，他们利用矢量流线调整技术、薄夹层精细注采技术、高温油藏长效调驱技术进行开采，实现控水稳油目标。

    改造非主力层，“捕捞”剩余油

    6月，技术人员将低效油井赵81井转为水井，动用弱淹区的剩余油。注水后同井组油井赵平9井见效，目前已累计增油200吨。

    “赵凹油田主力油层动用较好，非主力层动用较差。做好井网改造，才能有效提高储量动用程度。”项目技术负责人王小勇说。赵凹油田非主力层储量占比超过50%。各单层含油性差异大，且水井欠注严重，水驱动用程度较低，井网逐年拉大，剩余油成了井间的“漏网之鱼”。

    为“捕捞”剩余油，技术人员对非主力层开展逐层分析，提出了一系列油层改造措施：在长期欠注区，实施增注改造恢复流线；在储量失控区，部署调整井，完善注采井网；对物性差储层，实施压裂改造。

    目前，项目组已完成非主力层的油藏开发方案，共部署侧钻井4口、转注井3口、增注改造井6口，其中，低效油井赵54井转注水井后，井组自然递减率已减缓两个百分点。