夏 梅

    “原来，抽油机电机功率偏大、利用率低，造成用电浪费，调整后功率降了下来。”江汉油田江汉采油厂技术人员介绍，针对这种大马拉小车的现象，通过应用永磁智能调速节能装置，在抽油机减速箱与电机之间装一个智能调速箱，让抽油机和电机功率相匹配，可减少无效用电。目前，已在30口井应用该装置，平均单井节电率达25%。

    推广节能设备是江汉油田用电挖潜的举措之一。今年以来，他们通过优化日常管理、避峰填谷用电、推广节能设备等措施，实现能耗精细化管理，前11个月用电量与计划相比减少800多万千瓦时，节约电费显著。

    在油水井日常管理方面，江汉油田以优化为抓手，持续优化调整采油、注水、集输等生产系统，收到较好节电降费效果。其中，注水是老油田开发的重要手段。今年以来，他们聚焦注水节电，对注水泵机组进行节能改造，匹配低功率的高效节能电机，提高注水泵机组效率。改造后，注水泵机组效率大幅提高，注水单耗进一步下降。今年以来，该油田注水耗电量同比降低100多万千瓦时，连续3年下降。

    避峰填谷用电是江汉油田大力推广的又一举措。各生产单位根据用电峰谷阶段电价差异，合理安排生产，节约电费数百万元。涪陵页岩气公司针对重庆市冬季枯水期电价高的情况，把压缩机的冷却机等辅助设备停下来，在电价高峰期进行压缩机保养。

    “白天电价高峰期，负荷只开到80%，电价谷底期满负荷运行，既不耽误生产，又节约用电成本。”江汉盐化工副总工程师兼生产运行部主任闫正忠表示，他们正推广节电小点子。例如，该公司热转印设备主要用来打印产品包装纸，他们将热转印设备提前一个多个小时预热，从而避开电价高峰预热设备。

    间抽指对产量不足的油井进行综合分析，制定合理的开井抽油时间，在保障生产的前提下，减少开井时间。今年以来，坪北经理部持续优化间抽制度，改变以往电价高峰期开井的方式，改在夜间电价低谷期运行，最大程度节约电费。

    江汉油田推广应用节能设备，实现合理用能、经济用能。“我们在多个区块的低产井推广应用智能驱动控制装置，可自动调节抽油机运行，实现运行冲次与地层能量匹配。”荆州采油厂开发研究所副所长龚兵表示，当地层能量过低时，原油难以抽出，抽油机自动减少无效冲次，达到节约用电目的。今年以来，该厂通过使用智能采油装置节电30多万千瓦时。

    目前，该油田正推进能源管控中心建设，建成后可实现电力运行精细化管理，可对耗能设备运行进行在线监控、评价、优化。