本报讯 今年下半年以来，沧州炼化通过优化调整制氢转化炉智能相变系统，有效降低排烟温度，提高转化炉热效率，同时减少燃料气消耗，一举三得。

    沧州炼化在今年大修期间，对炼油二部制氢转化炉实施低氮燃烧器改造，以满足环保排放限值要求。然而，新型式燃烧器的更换，使得燃料气和风的用量都有所增加，因此烟道内的烟气流量增加，排烟温度随之升高。

    针对这一问题，设备工程部会同炼油二部积极开展攻关，通过深入调研、联系厂家开展技术服务、数据分析、实际运行摸索等多项措施，反复核算智能相变系统软化水的注水量，并进行实际运行测试，将软化水注水量确定为0.6立方米。调整后，排烟温度由改造前的140摄氏度降至114.5摄氏度，转化炉的热效率由90.8%升至92.7%，热媒水取热量增加1.5倍以上。（张元旺 穆建玲）