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   第7版:中国石化报07版
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江汉盐化工加强制度建设、日常管理和技术提升,打造外销产品质量工程

将高质量产品交给客户

2021年11月23日 来源: 中国石化报  作者: 黄 慧 黄红霞 任德胜
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    图为质检部员工对“水杉”牌食用盐中食品添加剂进行检测。宋国梁  摄

    □黄 慧 黄红霞 任德胜

    江汉盐化工是全世界最大的消毒剂生产厂家,其外销产品为漂粉精和强氯精,多年来畅销国际国内市场。今年以来,面对化工市场激烈竞争和产品价格大幅波动等情况,该公司通过加强制度建设、日常管理和技术提升,打造外销产品质量工程,增强产品竞争力。截至目前,精制工业盐、无水芒硝、工业用液氯、工业用合成盐酸、强氯精、食品添加剂氢氧化钠、食品添加剂盐酸、工业氢等产品合格率100%,漂粉精优级品率大幅提升。

    加强制度建设,推动产品质量全要素受控

    10月29日,在漂粉精2号库房,当一辆集装箱车从武汉运抵江汉盐化工后,工作人员一边对空集装箱进行验收、装载漂粉精和封箱,一边拿着手机对这一过程进行拍照记录。此举是江汉盐化工的新规定。

    为了提升产品质量,该公司制定出口产品集装箱管理规定,要求产品从检验、入库、储存到发货必须有工作现场照片作为记录备案,一方面监督工作人员提升工作质量,另一方面当出现质量问题时,可以通过图片追溯原因,迅速整改。

    今年以来,江汉盐化工加强制度建设,出台多项管理规定,制定工艺技术管理考核细则,对产品的生产过程进行了规范管理和严肃考核,推动产品质量全流程全要素受控,为产品质量提供了制度保障。

    “过去,我们在质量管理方面缺乏系统的管理规定,近年来,我们组织制定并通过了《质量管理体系质量手册》和《质量管理体系程序文件》,对合同签订、评审、原材料进厂验收、生产过程控制、产品出厂等全过程进行规定和管控。”技术质量部副主任袁东清说。

    加强日常管理,把好产品出厂质量关

    10月29日,在强氯精事业部氰尿酸库门口,质检部质检员董前保从车上取走一瓶500克氰尿酸样品,返回质检部进行全分析检验,合格后,这批生产强氯精的原料才被准许卸车。

    今年以来,江汉盐化工加强原料的入场检验管理,多次与供应商联系,前往实地调研了解原料生产过程,杜绝不合格产品进厂。该公司加强生产过程控制,通过各生产部门每周自检、公司月检、各运行部互检等方式,检查在实际生产过程中是否严格按照工艺规则和操作法进行操作。同时,他们把好出厂关,严格执行“五不出厂”规定,即质量、品种、规格不符合标准不许出厂;未分析或分析项目不全不许出厂;没有质量合格证、分析单不许出厂;包装物品不符合标准不许出厂;未按规定留样不许出厂,确保将高质量产品送到客户手中。

    10月29日,在储运部,安装在产品外输管道上的一个高精度流量计滚动显示着每秒外输产品的数量。据技术质量部副主任夏刚介绍,今年盐化工生产装置满产满销,通过管输园区的产品贸易量增大,外销产品数量计量一旦不准确,易导致盐化工效益受损,甚至与客户产生纠纷。为提升对外贸易计量的准确性,该公司强化对外贸易计量器具管理,及时对计量器具送外检定,定期开展数据比对,确保贸易计算数据精准。

    加强技术驱动,全过程管控产品生产

    在漂粉精运行部,一台安装在漂粉精装置产品冷却器上的在线水分分析仪实时显示着漂粉精中间产品所含的水分。“为了防止漂粉精中间产品水分偏差导致产品质量出现波动,过去我们采取人工分析取样的方式掌握产品的水分,每两小时就需分析一次,耗时一个多小时,分析数据比较滞后,存在着质量风险。今年我们引进并安装3台在线水分分析仪,可根据实时显示的水分值数据来调整干燥器的工艺参数,确保中间产品的水分稳定。”漂粉精运行部技术干部徐正刚说。

    今年,他们还在新建的1.2万吨/年漂粉精装置中,引进了一台旋转闪蒸干燥器。“过去干燥物料使用盘式干燥器,物料从设备顶部进入,通过32层不断旋转的托盘时,利用设备侧面进的热风将物料吹干,每批物料干燥时间为2.5~3小时,停留时间长。现在使用的闪蒸干燥器,物料从底部进入,热风从底部向顶部吹,干燥时间只需20秒,减少产品有效成分的分解,产品质量有效提升。”技术质量部副主任夏淳说。

    今年以来,江汉盐化工强化技术驱动,通过应用多项新工艺新设备,及时调整工艺参数,有效提升了产品质量。他们将漂粉精干燥器及部分衬里设备改用钛材等耐腐蚀性更好的材料,进一步提高产品白度,增强产品竞争力;安装质量管理系统,通过网络联系各个运行部,监控各项质量指标,实现产品生产全过程管控。

 

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