图为蔡月波（左）在生产现场向青年员工讲解工艺流程。周宁生 摄

□陶 炎 周宁生

在扬子石化烯烃厂乙二醇车间，车间主任蔡月波参加工作18年来，一直扎根在乙二醇装置生产一线，为乙二醇装置安全稳定生产、优化运行、产品结构调整、增产环氧乙烷多创效益作出了积极贡献。今年，蔡月波荣获“公司标兵”等称号。

作为乙二醇车间主任，蔡月波每天上班第一件事，就是到中控室查看环氧乙烷产量和装置运行情况。

“环氧乙烷市场行情好，量价齐升，增产就是增效。”蔡月波表示。近年来，乙二醇产品需求低迷，而环氧乙烷产品市场行情较好。

为此，蔡月波和同事紧盯装置优化运行工作，及时优化调整乙二醇装置产品结构，打好环氧乙烷增产增效战，紧贴市场，千方百计做大环氧乙烷产品效益“蛋糕”。

蔡月波牵头组织，成立乙二醇车间增产环氧乙烷技术攻关团队，全力以赴开展增产环氧乙烷技术攻关。他们明确了调整乙二醇、环氧乙烷两种产品产出结构比例，增产环氧乙烷，同步减产乙二醇的攻关目标。

经过蔡月波和攻关团队的攻坚克难、不懈努力，环氧乙烷产量连续保持稳产高产，实现了效益最大化。

除了追求效益，蔡月波对产品质量也不放松管理，近年来，随着乙二醇装置产品结构调整，对产品质量把控更为严格。从原料到产品、从氧化系统到精制系统，凡涉及产品质量的关键指标，蔡月波和车间其他分管领导每天都会一一查验、严格把关。

“增产环氧乙烷是对乙二醇装置运行的巨大挑战，带来一系列难题，譬如产品质量难以控制、水平衡困难、系统内杂质含量增多等。”蔡月波说。

为了把好产品质量关，蔡月波和车间技术攻关团队其他成员一道，深入各运行班组，跟班运行，和岗位操作人员一起优化操作、精细调整，加强工艺参数监控，及时协调解决生产问题。

经过蔡月波和团队成员攻坚克难、不懈努力，今年以来，环氧乙烷、乙二醇两种产品的优级品率始终保持在100％，赢得了客户信赖和良好口碑。

对乙二醇装置来讲，既增产环氧乙烷，又挖潜增效，难度相当大。面对困难，蔡月波带领车间技术攻关团队迎难而上，把功夫下在现场，在增产环氧乙烷的同时，深挖装置节能降耗增效潜能。

“对装置能耗、物耗进行深入分析，查找问题和不足，制定落实节能降耗措施，在增产环氧乙烷的同时，实现挖潜增效目标。”思路明确后，蔡月波带领车间技术攻关团队“撸起袖子大干”。

他们对乙二醇装置实施全流程优化，停运部分塔、泵，在增产环氧乙烷的同时，减少了蒸汽使用量。

蔡月波还带领团队成员紧盯关键部位，尤其对乙二醇装置氧化反应系统进料负荷及催化剂运行状况进行优化调控，在确保装置生产运行负荷的同时，最大程度减少了氧化系统副反应，减少了杂质生成量。

他们还精心调控精制系统运行，及时消除现场“跑冒滴漏”现象，在增加环氧乙烷产量的同时，实现了节能降耗目标。