编者按：11月3日，国家科学技术奖励大会在北京人民大会堂隆重举行，中国石化7个项目获得2020年度国家科学技术奖。其中，中国石化牵头、提名的“复杂原料百万吨级乙烯成套技术研发及工业应用”项目获科学技术进步奖一等奖，另有3个项目获科学技术进步奖二等奖。中国石化作为参与单位，还获得技术发明奖二等奖1项、科学技术进步奖二等奖2项。上述一等奖已于《中国石化报》11月5日一版进行详细报道，本版推出专题，介绍中国石化牵头、提名的获科学技术进步奖二等奖的3个项目。

    项目名片

    名称：大型复杂碳酸盐岩油藏高效开发关键技术及应用

    奖项：国家科技进步奖二等奖

    完成单位：石油勘探开发研究院、国际石油勘探开发有限公司、西北油田分公司

    主要成效：项目创新了大型复杂碳酸盐岩油田高效开发的地质模式-储层建模-油藏模拟一体化关键技术体系，作为关键技术有效支撑了中国石化塔里木托甫台-跃参区块、海外Y油田等多个大型复杂碳酸盐岩油田规模增储和效益开发。项目创新成果经济社会效益显著，对国内外类似油气田高效勘探开发具有重要的借鉴和示范意义，提升了我国碳酸盐岩油藏领域的技术水平和影响力。

    廉培庆 彭守涛 谭学群

    “随着加强国内、拓展海外战略实施，中国石化勘探开发重点转向海相碳酸盐岩等新领域，特别是以塔里木托甫台-跃参区块、海外Y油田为代表的一批大型复杂碳酸盐岩油田。由于油藏埋深急增，储层非均质性极强、流体系统异常复杂，犹如‘地下迷宫’，高效勘探开发面临一系列理论与技术难题。”项目负责人、集团公司科技部副总经理何治亮说。

    依托国家“973”项目、国家重大专项、中国石化科技项目，石油勘探开发研究院与国际石油勘探开发有限公司、西北油田分公司紧密协作，规划技术路线，集中优势资源持续攻关，在储层模式、地质模型、油藏模拟等方面取得丰硕成果，解决了制约勘探开发的三大难题。

    难题一：深层-超深层碳酸盐岩储层难以评价预测。对此，项目团队发明模拟高温高压溶蚀试验装置，设计系列仿真地质环境试验，揭示深层碳酸盐岩溶蚀窗效应和高温条件下络合机制，预测储层埋深可超10千米，突破了国外学者认为5.5千米是有效储层深度下限的理论认识，为大幅拓展深层勘探开发空间提供了理论依据。基于新机制和大量地质实例解剖，提出断控深埋改造型、白云岩深埋溶蚀保持型等储层成因模式，为科学合理预测8千米优质储层分布、超深井部署提供了依据。

    难题二：如何精细刻画强非均质性优质储层。深水、深层油藏资料少、品质差，储层非均质性极强，现有建模方法严重“水土不服”，制约了高效建产。项目团队提出地质过程模拟获取训练图像新方法，形成了地质过程与多点统计学结合建立岩相模型的新技术；基于主孔喉半径确定岩石物理相类型，应用机器学习算法识别井眼岩石物理相分布，建立孔隙结构与地震波场的响应关系，最终实现岩芯-井眼-油藏多尺度优质储层空间预测，找出了优质储层位置，为高产井轨迹设计提供了精细模型。

    难题三：如何有效预测生产中沥青质沉积堵塞。犹如人体中的血栓，沥青质沉积堵塞使油井生产效率极低。项目团队通过将相态实验与热力学计算结合，明确固相沥青质沉积的温-压条件和风险区；形成沥青质沉积的热力学和动力学耦合模型及油藏-井筒-管网一体化数值模拟方法，实时预警沥青质在油藏与井筒沉积位置与状态，实现了生产系统的整体优化控制。

    塔里木盆地托甫台-跃参区块储层不是常规的似层状储层，而是呈近直立墙状，内部结构极其复杂，严重制约了该区油藏开发。项目团队通过断裂精细解析和溶蚀模拟，建立断控深埋改造型储层模式，确定储集体规模和有利分布部位，集成形成储集体轮廓、内幕结构刻画方法，明显提高钻井成功率。

    海外Y油田巨厚非均质储层中“甜点”分布复杂，沥青质堵塞影响了生产时率。以相控准同生溶蚀型储层模式为指导，开展岩石物理相多点地质统计建模，精细刻画一类和二类储层空间分布，优化了开发井位和井轨迹；建立9组分4857万网格的全油田数值模拟，明确沥青质沉积井底流压下限，有效避免油藏沥青质沉积堵塞；通过油藏-井筒-管网一体化模拟，实时预警井筒和管网中沥青质沉积位置，为添加沥青质抑制剂标定靶点。

    项目成果还推广应用于国内外其他7个油气田，指导了勘探开发过程中碳酸盐岩储层成因认识、油气藏评价与开发优化设计。