金陵石化提前部署、早做预防，全面落实防冻防凝准备工作，切实扛起冬季能源保供重任

    陈伟伟 王 恒

    金陵石化提前部署、早做预防，全面落实防冻防凝准备工作，确保装置冬季生产“不冻坏一台设备、不冻坏一段管线、不冻坏一个仪表”，用实际行动切实扛起冬季能源保供重任。

    夯实生产基础 确保设备不“罢工”

    11月1日10时，该公司化工二部设备管理室副主任杨克盛正在3号连续重整装置泵区检查停用机泵放空阀状态，按照公司生产装置机泵防冻防凝工作要求，停用机泵应将泵内物料排净，放空阀开启，排净各部位存水。

    动设备是装置生产的动力之源。因此，加强设备完好性检查，确保“在运设备可靠运行、备用设备随时能上”是该部设备管理工作的重中之重。他们明确“属地化管理、专业化指导”管理原则，要求设备所在单位严格落实机泵防冻防凝管理措施，建立防冻防凝巡回检查制度，明确检查内容及检查标准。

    针对装置溶剂环丁砜、对二甲苯产品、纯苯产品凝固点高等特点，该部预先制定防冻防凝方案，按专业分级罗列每处伴热及防冻凝措施信息，明确装置防冻凝重点管线、采样器等设施，并对易冻凝系统管线实行表单化管理，落实责任人逐一检查确认。

    “我们组织员工对装置伴热管线砂眼泄漏、保温材料破损缺失、疏水器堵塞等典型问题，从给汽点到排凝点、从阀门开度到管线液袋开展拉网式排查，不放过一个薄弱环节，确保装置伴热管线时刻处于预投用状态。”化工二部经理姜来说。

    守住储运系统 确保油品不“抛锚”

    11月2日8时30分，在该公司储运部成品罐区，去年刚入职的员工孙波正跟着师傅一起在罐区进行巡检。防冻防凝检查是他们本次巡检的重点工作之一，“重点是检查管线、阀门的保温情况。油品储运系统关乎全公司的油品流转，一旦防冻防凝工作出现纰漏，就不仅仅是一套装置受影响了”。

    进入11月，该公司加大对储运系统防冻防凝的检查力度，对不同设备的防护要求都制定明确的考核标准，对原油、重质油品等易冻凝管线保温层开展全面排查，坚决杜绝裸露管线和严重破损现象发生。

    此外，他们还对油品伴热线、进出口阀门、疏水器等进行专项检查，确保管线设施畅通不漏、调节控制灵活，甚至连油品管线上使用频次不多的扫线阀门、单向阀都纳入检查范围，对有问题的阀门立即更新，防止因油窜入蒸汽线导致蒸汽线发生凝结。

    该公司还针对不同工况制定伴热线差异化使用方案，对伴热线的停用标准及注意事项都做了明确界定，压缩操作弹性空间，提升管理效率。在做好常规储罐防冻防凝的同时，他们还对球罐等特殊罐体量身定制防冻防凝方案，执行定期切水，并明确罐内存水液位上限，防止进水过多导致防冻失效。

    “面对即将到来的寒冬挑战，我们将全力以赴履行防冻防凝主体责任，确保冬季罐区平稳运行。”储运部党总支书记李志富说。

    强化维护保养 确保仪表不“掉线”

    11月4日下午一上班，炼油一部3号常减压装置工艺员毛月便戴着手套到初顶回流罐平台，通过对讲机指示内操缓缓调整液面高度，对液面计的正确性进行确认。

    仪表是管理人员指导生产的“眼睛和耳朵”。该部狠抓易冻凝仪表管理，10月初就已完成仪表防冻防凝备料工作。他们将装置防冻防凝点按重要程度分为三级，并根据易冻凝仪表设备清单，第一时间对装置内易冻凝仪表设备逐一检查，重点检查仪表日常维修拆保温未恢复、伴热保温老旧破损、取压根部到一次阀保温不到位、需新增伴热保温等情况，对所查问题实行维保和工区两级确认，落实责任到人，明确整改完成时间。与此同时，他们还要求维保单位协同工区做好伴热管线试漏检查，加强对仪表风分液罐低点导凝排水。

    “在做好现场工作的同时，我们还将学习冬季生产方案作为另一个重要抓手，梳理出近三年冬季出现的仪表问题，通过分门别类找出与防冻防凝相关问题，组织全员讨论学习；再通过专项培训强化员工冬防意识，提升冬防技能，确保装置运行‘耳聪目明’。”炼油一部经理金爱军说。