本报讯  10月9日，东南大学化学化工学院36名师生在公众开放日走进金陵石化，徜徉在花园工厂，了解石化生产，感受绿色石化成果。

    近年来，金陵石化认真贯彻国家长江大保护要求，以绿色低碳战略统领全局，在实施环保提标改造和隐患治理、项目建设和装置改造、废气减排等方面，强化环保治理，企业在绿色发展中争创一流。10年来，原油加工量增加了24%，与此同时，主要污染物排放减少了90%。其中，二氧化硫减排97.4%、氮氧化物减排93.6%、化学需氧量减少62.4%、氨氮减排92.8%。

    该公司在环保治理上对标国内、国际更先进企业、更高标准，近10年，投入47亿元实施环保提标改造和安全环保隐患治理。对热电锅炉实施了烟气脱硫脱硝、一炉一塔脱硫改造和锅炉超洁净排放改造，采用先进湿法脱硫工艺效果非常理想，排放烟气的二氧化硫、氮氧化物、烟尘浓度均优于限值，达到世界领先水平；对4套硫黄回收及3套催化裂化装置实施环保提标改造，装置排放二氧化硫浓度均小于10毫克/立方米，远优于国家特别排放限值。

    该公司在项目建设和装置改造中，注重采用最新科技成果推进减碳。尤其是该公司第5套硫黄回收装置应用我国自主知识产权的氨法脱硫技术，这是该技术在系统内的首次亮相。该装置使用炼化生产过程中产生的废氨水作为原料，脱除硫黄回收尾气中的二氧化硫，不仅在生产过程中避免产生废水和废渣，而且每年副产2.3万吨硫酸铵化肥，全面解决了炼化企业采用传统工艺脱除二氧化硫时产生废水和固体废弃物的关键问题，实现了废水和固体废弃物的零排放。

    废气减排一直是石化企业头疼的问题。该公司积极开展VOCs（挥发性有机物）和异味治理，“十三五”期间又在原有治理装置的基础上进行了二次提标治理，截至目前已实施22套尾气治理项目，采用三级冷暖+活性炭吸附解析等先进技术，非甲烷总烃去除率达到97%以上。目前，公司VOCs治理覆盖储罐呼吸气、铁路油品装车、码头油品装船、工艺尾气、污水处理集输尾气治理等各个方面，形成了完整的VOCs治理管网，VOCs排放实现全面受控状态。2020年，他们对70万个受控密封点进行170万次检测，并对隐患进行及时修复，大幅度降低了因泄漏造成的环境污染，得到了国家环保部有关领导和专家的充分肯定，被评为江苏省LDAR（泄漏检测与修复）技术示范企业。

    （窦富吉  陈平轩）