□尹永华 房朝连 白晓哲

    关掉一口井，每日却能增油2.8吨。这一神奇的变化，得益于胜利油田孤东采油厂对产液结构的精细调整。

    该厂采油管理二区所辖的孤东17-61井、17-60井、17-162井位于同一油层。产液结构调整前，3口井日产量仅3.1吨。其中，主流线高耗水条带井17-61井日产量仅0.2吨，但含水率高达99.2%，日产液74吨，大部分注入水都被它吃掉了。今年2月，该厂对17-61井实施技术停井，其余两口井注水量增多，日产量猛增到5.9吨，且稳产至今。

    孤东油田已连续高速高效开发35年，综合含水率近97%，采收率达44.7%，新区贡献小，老区产量占比达99.5%。实现高含水后期老油田效益开发，是该厂必须迈过的一道坎。

    胜利油田负责人认为，孤东油田要实现破局，需要解决能量差异和高含水这两个根本问题。

    据此，孤东采油厂围绕“增储、控水、稳油、降本”思路，精细勘探，夯实水驱，优化三采，稳定稠油，优化投入产出，持续增强可持续发展能力。

    围绕油藏经营管理，该厂强化注采结构调整，整体规划部署，分单元分井区加大周期轮采、不稳定注采等转流场技术应用力度，增强开发效果，控水控耗控递减。

    针对不同类型油藏，技术人员精细剩余油描述和注采流线分析，因类施策开展注采结构优化，控无效注水和低效产液，提升开发效益。

    今年以来，该厂已编制并实施整体单元调整5个，覆盖地质储量6100多万吨。与调整前相比，日压减低效无效液量2300多吨，压减低效无效注水量约4900立方米，累计减少低效无效产液量16万吨以上，减少低效无效注水量30多万立方米，节省各类运行费用500余万元，吨油运行成本下降106元，自然递减率下降1.3个百分点，取得了阶段性成果。

    该厂采油管理二区技术管理室副主任杨英说，实施产液结构调整以来，全区日产液量由年初的4.8万立方米降至4.4万立方米，按1立方米液量全流程处理费用13元计算，仅处理费就节约上百万元。