黄予剑 刘文锦 李 莉

    “目前，涪陵页岩气田白马区块评价井组10口水平井全部完钻，平均钻井周期63.79天，比工程总包前缩短34.33%。”10月20日，江汉油田工程技术管理部副经理王大江说。

    白马区块是涪陵气田资源扩充的重要接替战场，江汉油田首次在该区块实施石油工程区块大包管理模式，将钻井、试气业务承包给江汉石油工程公司。甲乙双方坚持一体化安排部署、一体化工序优化、一体化技术攻关，促进白马区块难动用储量有效开发。

    江汉油田油气生产基地横跨6个省市，管理难度大。他们通过推进一体化管理，实现提质增效升级。今年前8个月，累计完成企业总产值同比增长17.83%，人均产量、人均劳效指标均好于历史同期水平。江汉油田被评为集团公司对标提升行动标杆企业。

    一体化运行

    打破“各自为战”模式，强化整体协调，加快相关业务的合并整合

    白马区块工程大包以后，只有不断提速降本才能实现效益最大化，满足页岩气低成本开发需求，这对双方的管理水平都提出了更高的要求。一体化管理更加强调合作理念，需要各方提前参与。施工中，甲乙双方提前安排生产，加强非钻时间精细管理，努力增加纯钻时间，该区块钻井施工纪录5次被刷新。

    围绕一体化管理，江汉油田打破区域“各自为战”模式，强化整体协调，加快相关业务的合并整合，提升专业化管理水平。今年优化整合石油工程监督、工程建设、信息档案等业务，压减基层管理机构 45 个。针对江汉油区作业力量不足的情况，从清河油区调配8个作业机组，单机组月作业能力从4.2井次上升至6.3井次。

    江汉油区历经半个多世纪开发，稳产压力大。通过打造“江汉采油厂+采服中心”一体化平台，双方成立一体化运行协调组，下设作业运行组、作业质量组、作业技术组3个工作组，共同解决作业过程中遇到的问题，加快生产运行进度。“以前生产出现问题，甲乙双方都要层层汇报，沟通不及时，停等时间长。”采服中心生产运行部负责人李聪介绍，一体化后，双方早晚开碰头会，当天拿措施，提升计划准确性，油井维护平均占井时间从5.16天/井次下降至2.19天/井次，工序合格率超出目标2.2个百分点。

    一体化攻关

    通过院厂合作、院院合作，多专业联合破解生产难题

    在清河油区，为了提升稠油开发效果，江汉油田研究院与清河采油厂组成专家团队，院厂合作开展聚合物驱应用试验。

    “目前，含水下降1.3个百分点。在方案论证阶段，实验室评价的是最理想的结果，与现场是有差异的。通过院厂合作，可以提高方案可实施性，加快成果应用。”江汉油田三次采油专家、研究院副总工程师何建华说。如果项目成功，仅试验区就可提高采收率9%，推广后可盘活油区8000多万吨地质储量。

    焦石坝区块是涪陵页岩气田最重要的稳产阵地，去年以来，油田研究院与石油勘探开发研究院开展院院合作，对标美国海恩斯威尔和加拿大都沃内区块，联合开展焦石坝区块稳产技术攻关。

    “采收率是衡量油气开发水平的重要指标。海恩斯威尔区块达到35.02%，而我们过去只有12.6%。”页岩气管理部副经理沈金才说。科研人员通过系统分析其相关技术和工程管理模式，通过数值模拟、地质模拟一体化，建立对标指标体系，推进立体开发调整。目前，焦石坝采收率提高到19.6%，调整方案全部实施后，两层立体开发区采收率可以达到30.4%，接近国际先进水平。

    一体化管控

    加强信息化建设，全过程监督石油工程建设

    在石油工程监督部，工作人员通过远程监控系统，对江汉、坪北、涪陵等区块钻进的20多口井施工动态进行实时监控。

    “工程单位也派驻人员与我们一起坐班，发现问题可以第一时间沟通协调。”工程师梁涛介绍。

    去年以来，江汉油田加强信息化建设，对石油工程项目业务流、管理流、监督流实行一体化全过程智能管控，推动相关业务现场管控的根本性变革。他们以施工作业流程为基线，将钻、测、录、试等相关业务整合到一个平台，以节点把控、安全监管、决策指挥为核心，实现全过程、全方位、全天候监督管理。管理效果由依赖单个基层管理者，向依赖甲乙方各层级管理者及专家组成的团队转变。

    夜间施工，容易麻痹大意，石油工程监督部组织远程监督与现场驻巡井监督配合，在江汉、坪北、涪陵等区块开展专项夜查200余次，督促施工方强化现场管理。“按照新的管理模块，视频智能抓取违章行为后，系统自动下达处罚单，消除人为干扰因素。”梁涛说。

    借助信息化平台，江汉油田加强承包商和直接作业环节监督考核，今年上半年清退承包商两家，采纳全员安全诊断建议6392条。二季度，江汉油田在集团公司PCS指标考核中取得第三名的好成绩，万元产值综合能耗完成水平在上游企业排名第三，在集团公司“星旗榜”挂星。