刘新圣

    10月起，齐鲁石化烯烃厂统筹组织装置开工后的稳定运行和优化调整，在全厂范围内组织开展“查漏点、查隐患”专项活动。针对开工初期漏点隐患多，影响乙烯装置安全环保高负荷生产的实际，该厂把消漏及隐患排查，作为“大干四季度，冲刺全年任务目标”的重要工作，消除高负荷安稳生产的死角和盲区。

    截至10月10日，该厂发现整改问题200余项，为装置安全稳定运行奠定坚实基础。10月12日，乙烯装置裂解炉投油295吨，乙烯产量100.2吨，创9月24日检修开车以来最高纪录。

    检修开车后，该厂不等不靠，结合装置检修后运行初期生产特点，科学优化生产组织，精细调整工艺参数，精心巡检操作，装置负荷稳步提升，向年产乙烯74万吨目标奋力冲刺。

    丙烯制冷压缩机GB501是乙烯装置的心脏，是影响生产稳定的关键设备。经过检修，前期存在的轴位移偏大的问题有较大改善，但在开车初期负荷提升和天气温度变化较大时，轴位移还是有偏大趋势。为此，烯烃厂组织专业技术人员实施特护，持续开展参数控制，对超高压蒸汽品质、润滑油温度、透平进汽量等做好监控。同时，加大气相乙烯直供下游用量，减少丙烯制冷压缩机生产负荷，为高负荷生产提供支撑。烯烃厂副总工程师王俊宇说，厂部随时组织召开专题讨论，进行攻关，消除装置开车初期制约高负荷运行的瓶颈，为四季度设备运行提供更优操作方案。

    烯烃厂15台裂解炉通过检修，多数裂解炉热效率保持在92.6%以上，但个别裂解炉热效率提升缓慢。该厂通过提升燃料气质量、加强烧嘴清理等措施，使问题逐步解决。“通过调整塔的压力、流量等措施，尽可能提高乙烯收率。”烯烃厂副总工程师高同伟说。在当前丙烯市场行情较好的情况下，他们还通过调整原料结构、增加轻烃炉，使聚丙烯小时产量保持在44吨，同时对影响乙烯收率的裂解炉出口温度、脱甲烷塔的塔顶温度等指标严格考核，指标稳步提升。

    “冲刺全年目标，实现安全环保是重中之重。”该厂党委书记、副经理綦勇表示，安全是底线、环保是红线，绝不允许破底线、越红线。他们全面做好问题排查统计，从问题数量和质量等方面进行点评，利用绩效考核杠杆作用，调动全员“查漏点、查隐患”积极性。同时发挥专业部门督办作用，明确问题整改责任人、整改措施和整改时限。全面梳理系统运行状态，做好工艺参数“靠卡对标”，加强生产优化、能量管理、质量管理和“五大纪律”管理，生产运行质量不断提升，为完成全年目标任务打牢基础。