黄敏清 彭威建 范满清

    “从发现异常到消除隐患、解决问题，整个过程处理及时、措施得力，避免了一起可能发生的质量事件。”在近日早交接班会上，广州石化炼油二部副经理潘涛说。

    近日7时，2号重整装置当班人员采样时，发现高纯度苯产品外观浑浊，随即向班长和管理人员汇报。装置工艺主任师牟红旗判断苯产品中含水导致油样浑浊，马上通知调度停止该装置苯产品外送罐区，并安排班组人员立即排查苯产品中水的来源。

    油品分析结果显示，苯闪蒸罐回流罐出口苯中水含量偏高，操作人员判断是苯精制换热器存在内漏，随即进行置换，但苯产品油样外观浑浊现象没有消除。

    “难道是进入苯精制系统的进料中带水？但进料油样SN708每次采样都是清澈透明，水从哪里来？”牟红旗陷入沉思。很快，一次SN708加样分析的样品也出现浑浊，密闭采样器循环置换一段时间后，油样又变得清澈透明，这引起他的注意。

    牟红旗立即查阅资料，仔细分析后认为，苯产品浑浊是因为精制系统进料换热器存在内漏。操作人员将苯精制系统进料换热器切出，在蒸汽凝结水低点导淋采样分析，发现凝结水中含有苯组分。经过水压试验，发现该换热器管程有一根管束存在泄漏。

    他们加班加点、通宵奋战，对内漏换热器进行抢修。第3日5时，换热器抢修完毕，经气密置换合格后重新投用。7时，采样分析结果显示，苯产品外观清澈透明，苯纯度99.98%，指标符合出厂质量要求。