□蒋 林 马京林

    “油藏的位置、构造、连通性是效益开发的‘穴位’，开发技术人员要练好精准‘点穴术’。”西北油田采油三厂总地质师刘培亮说。

    该厂管理的塔河托甫台、八区等5个区块位于油田主体边缘，油藏埋深6000米左右，储层以溶孔、溶洞和裂缝为主，非均质性极强。

    为精准“点穴”，开发技术人员将开发延伸到物探、钻井、测井等工程领域，运用逆时偏移定中心、分频能量定边界、波阻抗反演定洞顶的“三定”地震资料分析法，实现油藏开发从定性判断到定量判断的跨越，大幅提高开发方案与油藏的符合率。

    从110米到30米，钻井中靶心误差大幅缩减

    塔河油田深大断裂控制区域储集体发育，油气充注情况落实，投产井多为高产井。然而，位于该区域的TP154井却是一口未建产井。2017年7月，开发技术人员通过“三定”地震资料分析发现，该井井眼存在明显错位，未钻遇有效缝洞体。

    找准“病灶”后，该厂与西北油田勘探开发研究院合作部署侧钻井，将原直井井眼位移76米，在钻遇放空漏失后完井投产，稳定自喷日产油54吨，截至目前累计产油6.3万吨。

    近4年来，该厂利用“三定”方法指导部署实施侧钻井15口，钻井中靶心误差由以前的110米缩减到30米，放空漏失率达100%，平均单井日产油能力19吨，井位部署准确性和井周储量动用程度大幅度提高。

    增油2.51万吨，17口注水失效井焕发新生

    塔河油田十区TK1058井经过18轮次注水、累计产油4.3万吨后，注水失效。

    2020年初，技术人员通过地震资料波阻抗反演发现，该井存在多套呈并联组合的有效缝洞体，原来的小排量注水无法有效动用弱连通的缝洞体群。结合前期注水数据，他们又发现该井注水生产期间单位压降产液量与注水排量有正向关系，排量越大，供给半径越大，波及体积越大。

    依据分析，开发技术人员精细描述碳酸盐岩缝洞体的外部轮廓，识别出缝洞体的间隔距离，重新制定与缝洞组合相匹配的注水方案，将日注水量由100立方米上调至500立方米。新方案实施后，TK1058井恢复自喷，含水率由90%降至20%，日产原油由8吨升至28吨。

    去年至今年9月，该厂应用“三定”方法分析精细刻画油藏构造，根据不同缝洞组合差异化设计注水方案，治理注水失效井17口，累计增油2.51万吨。

    精准刻画剩余油分布，堵水有效率提高29个百分点

    以往，因缺乏对油水流道的精细描述技术，剩余油分布认识不清，油井堵水有效率一直较低。

    今年以来，该厂开发技术人员通过“三定”方法分析确定缝洞型储集体的外部轮廓，判断储集体控制的有效导流通道、剩余油存在的位置及规模，实现有的放矢堵水。

    塔河油田TP182X井生产末期含水上升，产能快速递减。开发技术人员分析制定堵水方案，用堵剂封堵高角度裂缝水侵通道，动用侧向封挡的剩余油，将该井日产油由1吨提升至25吨。

    截至9月，该厂采用“三定”方法指导堵水设计19井次，有效率由40%提升至69.23%，累计增油7300多吨。